数控磨床进给轴用到的系统是FANUC系统。该机床进给轴采用FANUC伺服电机配原装FANUC驱动器，能够进很好的完成机床的各项动作，实现双轴的插补工作，为了保证机床的精度，另其不会由于回原点速度不同、断电以及一些外界因素而对机床精度造成的影响，为这两个进给轴配上了值光栅尺，此种光栅尺内部有零点标记，可以在上电后根据工件与机床的情况自行定义原点位置，在以后的加工时不用每回断电后都要进行的回参考点工作；此种光栅尺为值光栅尺，本身配有电池盒，可保证机床坐标系坐标不会因为断电而改变，很好的保证了机床的加工精度；其中X轴为斜轴，与Z轴程70度角夹角，采用斜功能以保证加工要求，该机床通过光栅尺以及两轴的插补功能完成加工和砂轮修整工作。
　　数控磨床操作时切记：
　　1.在程序调用错误时开车容易损坏探头和量仪，立即关掉进给并按复位键，按"Home"键，再按"+X"键，打开倍率开关把砂轮退回安全距离，完后重新调用程序。
　　2.在修改最终磨削尺寸时的误输入会导致撞砂轮，立即关掉进给并按复位键，按"Home"键，再按"+X"键，打开倍率开关把砂轮退回安全距离，修改尺寸再开车。
　　3.加工零件中有轴径短的也会导致撞砂轮的发生，立即关掉进给并按按键，按"Home"键，再按"+X"键，打开倍率开关把砂轮退回安全距离，测量其长度并修改偏移量可以磨削。
　　4.加工零件中径向留有余量太大的会导致撞砂轮的发生，立即关掉。
　　做为大多数机械加工的道工序，数控磨床对自身的精度要求很高，自身精度的好坏直接影响到工件的质量，所以做为数控机床的大脑-数控系统，本身的系统性能与运算能力直接的决定了机床性能的优劣，选用FANUC系统做为数控磨床的控制中心，针对数控磨床的性能要求对FANUC系统可进行开发。