磨削加工，在机械加工中属于精加工，加工量少、精度高，是机械制造行业中应用比较广泛的切削加工方法之一。磨削加工是利用高速旋转的砂轮等磨具加工工件表面的切削加工，用于加工各种工件的内外圆柱面、圆锥面和平面，以及螺纹、齿轮和花键等特殊、复杂的成形表面。磨削时温度较高，磨削过程中磨粒与金属表面的摩擦会产生大量热量。当热量聚集到一定程度时（磨削点的瞬间温度可达1500℃，磨料与工件的磨削区域的平均温度为500℃至800℃之间），工件表面就会出现灼伤甚至形变，因此成品的表面质量和精度将受到影响。可以通过改善磨削加工的操作条件来改善加工工件表面的精度，那就是运用斯卡兰（SKALN）磨削液进行充分的冷却和润滑，加工过程中的一半热能都会被冷却剂吸收，而终进入到工件的热量只占整个加工过程产生热能的15%。因此，斯卡兰（SKALN）磨削液有效降低了工件被灼伤的机率。

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