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高精度纳米力学测试系统核心功能与技术特点

2026年03月20日 11:06:45      来源:工业之家 >> 进入该公司展台      阅读量:2

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布鲁克高精度纳米力学测试系统TI Premier II,是一款自动化、高通量的纳米力学测试设备,采用优良的三板电容传导技术,确保了仪器的稳定性和灵敏度。该系统能够实现压痕、划痕和磨损过程的纳米尺度原位可视化表征,并能测量材料微区的硬度、弹性模量、摩擦系数等力学数据。此外,用户可根据需求选择升级模块,扩展其功能以适应更多实验条件。
 
一、技术优势
1.高精度与灵敏度:采用三板电容传导技术,实现超低载荷(≤2 nN)和纳米级位移(≤0.01 nm)检测,热漂移低至0.05 nm/s,确保数据可靠性。
2.高通量与自动化:支持多通道并行测试,结合自动化样品台和智能控制软件,可实现无人值守连续测试,大幅提升实验效率。
3.模块化设计:提供温度控制、电学测试等扩展模块,用户可根据需求灵活配置,满足多场景测试需求。
4.原位表征能力:可与扫描电子显微镜(SEM)或透射电子显微镜(TEM)联用,实现力学性能与微观结构演变的实时关联观测。
 
二、高精度纳米力学测试系统核心功能与技术特点
1.纳米压痕测试
载荷与位移控制:最大载荷≥10 mN,载荷分辨率≤2 nN,位移分辨率≤0.01 nm,热漂移≤0.05 nm/s(室温)。
压头类型:配备Berkovich金刚石压头,顶部曲率半径≤20 nm,支持微区力学性能精准测量。
功能扩展:可集成温度控制模块(最高400℃),满足高温环境下的材料性能测试需求。
2.纳米划痕与摩擦磨损测试
划痕测试:最大横向载荷≥2 mN,横向位移分辨率≤0.03 nm,支持薄膜附着力、抗划伤性等性能评估。
摩擦磨损测试:磨损面积范围1 μm×1 μm至30 μm×30 μm,纵向载荷范围70 nN–1 mN,适用于涂层、润滑材料等耐磨性研究。
3.原位扫描成像与定位
高分辨率成像:扫描分辨率≥256×256像素,最小成像力≤80 nN,支持压痕/划痕前后形貌对比。
精确定位:原位扫描探针位置控制精度≤±10 nm,确保测试区域重复定位准确性。
4.动态力学分析(Nano DMA)
频率范围:0.2–300 Hz,支持材料储能模量、损耗模量等动态力学性能测试。
位移振幅:最大动态位移振幅≥2 μm,最大准静态位移≥5 μm,适用于粘弹性材料研究。
 

 

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