波纹管截止阀主要是一种可以用来做切断介质，调节或者节流用的阀门。截止阀的开启和关闭都非常的短，所以作用效果是非常好的。而且在开启和关闭的时候，对密封面的摩擦力比较小，所以截止阀非常的经久耐用，制造非常的简单，而且以后维修的时候也比较方便。一般都是使用在一些中低压的场合中，同样还是适用于高压的领域。
　　使用波纹管截止阀不仅要会安装，后期还要维护，而且还要会正确的操作。在开启和关闭截止阀的时候，是用力平稳，避免冲击。当截止阀全开以后，是将手轮倒转一点，将螺纹之间严紧，避免松动产生损伤。管路在刚开始用的时候，内部可能有比较多的脏东西，可以把截止阀开启一点，利用介质的流动把脏东西给冲走，然后再轻轻的关闭，一般重复几次就可以冲干净了。当然了，不同的截止阀在不同的领域中使用要注意选择。
　　提高波纹管截止阀的耐磨性从何处去考虑？
　　1.提高材料硬度
　　研究结构表明，磨料磨损却绝育金属硬度Hm与磨料硬度Ha的比值。
　　当Hm/Ha＞0.8时，金属磨损量迅速下降，当Hm/Ha=1.25-1.3时，磨损量已经很小。可见，要减少磨料磨损，金属材料硬度Hm应是磨料硬度Ha的1.25-1.3倍，即Hm=(1.25-1.3)Ha。这个数据可以作为低磨损率的判断。
　　磨损量对应于相对硬度分为三个区域。然而，目前我国氧化铝厂使用的阀门起阀瓣与阀座的密封面虽都堆焊硬质合金，但其硬度值低于磨料硬度，即阀瓣和阀座的硬度与磨料硬度比小于0.8，在高磨损区域工作，故阀门寿命就很短。
　　2.表面处理
　　利用各种表面处理工艺，改变阀瓣与阀座表面特性是改善磨料磨损的重要方法。此外，提高物料过流面的表面光洁度可以减轻表面擦伤的磨料磨损，同时还可延缓结垢。
　　阀瓣与阀座除了产生磨料磨损外，同时还伴有侵蚀磨损。
　　输送的料浆在与阀瓣、阀座接触时，局部压力比蒸发压力低，这样就会形成气泡；溶解在液体中的气体也同时析出形成气泡，当这些气泡流经高压区，压力超过气泡压力时便会破灭，于是在瞬间产生极大的冲击力及高温。由于气泡的反复形成和破灭作用，会使阀瓣、阀座表面疲劳磨损，产生麻点、空穴，这是汽蚀磨损。
　　小液滴以高速(1000m/s)冲到阀瓣、阀座表面，使表面产生很高应力，当超过材料屈服强度时，往往一次冲击就会造成塑性变形。即便是较小的应力，反复冲击也会造成点蚀，这种由流体束冲击阀瓣、阀座表面所造成的磨损为冲蚀磨损，另外，液体中含有硬质颗粒，流体束冲击阀瓣、阀座也造成冲蚀磨损。
　　防止或减缓侵蚀磨损和冲蚀磨损的方法仍是提高材料的硬度。