影响拉伸膜使用性能的因素有哪些呢？拉伸膜生产厂家介绍如下：
    拉伸膜生产厂家介绍到影响拉伸膜成型和使用性能的原料因素，主要包括树脂密度、熔体指数和分子量分布。
    一般说来，较低的密度能改进拉伸膜的热合性，而较高的密度可提高拉伸膜的刚性，冲击强度和撕裂强度，但其热收缩性略有下降。这主要是由于结晶熔点较高所致，可通过变更吹胀比或牵引比来加以弥补。经验证明，较佳树脂密度为0.918～0.924。
    树脂的熔体指数小，分子量高，分子之间的缠结点多，深圳拉伸膜的冲击强度和收缩应力大。通常熔体指数(M1)为0.3～1.0的原料是适宜的。熔体指数好不要超过5，否则拉伸膜的收缩应力会明显下降，而且纵横两向的收缩性不易均衡。
    拉伸膜生产厂家告诉大家根据拉伸膜包装用途不同，可将熔体指数分为三类：

    MI<0.6，适于重货和托盘货物的缠绕包装;

    MI在0.6~1之间，适于轻包装物的缠绕包装;
    MI>1.0，适于对强度和收缩要求不高的缠绕包装。
    拉伸膜生产厂家介绍到分子量分布窄的树脂所生产的拉伸膜，收缩温度低;反之，收缩温度高。另外，分子链的支化度对拉伸膜的拉伸特性影响很大。据说，将文化度小于10(MI为0.5～3.0)与支化度为10～30的树脂进行混炼，可使拉伸膜的拉伸性能得到很大提高。支化度大于10，对改善拉伸性能效果不大明显。而支化度等于10，则拉伸膜在高温下的拉伸性能很不理想。