齿轮泵结构简单，加工方便，体积小，重量轻，且有自吸、对油液污染不敏感等特性，因而应用较为广泛。我国齿轮泵的主要缺点是径向液压力不平衡，轴承寿命短；流量脉动大，噪声高。另外，其排量不可调节，使用范围受到限制。
相较于的齿轮泵行业，国内的齿轮泵行业有的优势也存在着差距。与西方齿轮泵行业相比，我国齿轮泵行业有两大竞争优势：一方面是拥有低成本的竞争优势；另一方面是国内的建筑、石油、石化、环保市场的高速增长及重大调水工程也为我国齿轮泵业的发展提供了重要支撑。我国持续增长的市场空间是国内齿轮泵行业保持优势的先决条件。
齿轮油泵是经过一对参数以及结构雷同的渐开线齿轮的彼此翻滚着啮合，将油箱内的低压油升至能做功的高压油的紧要部件。是把发动机的机械能变换成液压能的动力装置。齿轮油泵流量大，性好。
齿轮油泵设计理念：齿轮油泵内要有的泄油以及回油槽，使齿轮在劳动中接收的扭矩力小，因而轴承负荷小，磨损小，泵。
齿轮油泵通常有阀起过载守护作用。但阀无法作减压阀长时间劳动，需求时可在管路上另行安实用于运送不含固体颗粒以及纤维，无腐蚀性、温度不高于200℃、粘度为5-1500cst的光滑油或本质雷同光滑油的其它液体，并实用于液压传动体系。
齿轮油泵应用界限：在输油体系中有用作传输、增压泵。在燃油体系中有用作运送、加压、放射的燃油泵。在液压传动体系中有用作送上液压动力的液压泵。在全部产业界限中，均可作光滑油泵用。
齿轮油泵结构以及劳动特色：齿轮油泵由齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等部件构成。齿轮及轴均经严格的热处理，有较高的硬度以及，与轴一起安装在轴套内。泵内全部运行部件均利用其运送的介质光滑。硬齿面渣油泵泵内四个轴承套在泵体内泛动安装，随劳动压力巨细自动调节端面间隙，因而泵的压力安稳，运送流量脉动小，容积。
自吸式离心泵机械密封（也称端面密封）是一种用来解决旋转轴和机体之间的密封装置，它是由至少一对垂直于旋转轴线的端面，在流体压力和补偿机构弹力的作用及辅助密封的配合下，保持贴合并相对滑动而构成防止流体泄露的装置，常用于机泵、压缩机等旋转式流体机械。机械密封的基本元件由动环、静环、压盖、推环、弹簧、定位环、轴套、辅助密封组成。
机械密封的工作原理是靠弹性构件（如弹簧或波纹管，或波纹管及弹簧组合构件）和密封介质的压力在旋转的动环和静环的接触表面（端面）上产生适当的压紧力，使这两个端面紧密贴合。这层液体膜具有流体动压力与静压力，起着润滑和平衡压力的作用。
