1、缺油运行造成干磨损坏。泵开机后，机封的磨擦高速运转时产生高温，无法冷却，检查机封，弹簧张力正常，摩擦面烧焦发黑，橡胶变硬开裂。处理办法：排尽管道及泵腔内空气，   换机械密封。
　　2、气蚀。气蚀造成密封磨损，   换机封。
　　3、安装过紧。观察机械密封的动静环平面，如有严重烧焦现象，平面发黑和很深的痕迹，密封橡胶变硬，失去弹性，这种现象是由于安装过紧造成的。处理办法：调整安装高度，齿轮安装后，用螺丝刀拔动弹簧，弹簧有较强的张力，松开后即复位，有2－4MM的移动距离即可。
　　4、安装过松。观察机封动、静环平面，其表面有一层很薄的水垢，能够擦去，表面基本无磨损，这是弹簧失去弹性及装配不良造成，或电机轴向窜动造成。
　　5、介质里含颗粒。由于介质清洁度差，含有小颗粒及介质中盐酸盐含量高，形成磨料磨损机封的平面或拉伤表面产生沟槽、环沟等现象。   换机封。
　　高粘度齿轮泵是输送高粘度介质的理想用工业泵，高粘度齿轮泵输送粘度可达到20万cp的介质，当高粘度齿轮泵输送高粘度液体的时候，齿轮泵应做到在较大的压力、较低的功耗、较少的泄漏下输出*多的流量。粘度过高会增加阻力，降低输出功率，在确定所要输送的介质时，应该严格遵循考虑系统的工作温度范围应在适应的范围之内。
　　1、输送高粘度液体的齿轮泵是诱发系统噪声的主要来源。根据介质的粘度合理确定齿轮泵的工作转速，使齿轮与轴的转动共振频率，可以防止噪声加剧。
　　2、高粘度齿轮泵的旋转方向要与进、出油口相符。
　　3、高粘度齿轮泵若是初次运行，或长期闲置后再使用，*好在空载或小负荷情况下先磨合一小时左右。如果在磨合阶段预先觉察出异常温升、泄漏、振动和噪声时，应停机检查。
　　4、在高粘度齿轮泵的输出管路上*好安装一个止回阀。这样在检修泵及输出管道时，系统中的液体不会发生倒流。齿轮泵带负荷停车时，亦可防止泵倒转而在其输出管道内产生局部真空。应当注意，出口止回阀不能装反或出现卡死现象。高粘度齿轮泵的出口管路上还应当设置   阀等保护装置，这样一旦泵的出口通道发生堵塞，就可以打开   阀卸压。