{一}、罗茨泵的真空密封物质
罗茨泵是一种适用于恶劣环境中的真空设备，所以该设备的各项性能优势较为高，其中在设备中的真空密封物质方面，为保证其密封性，密封物质的选择和使用都是较为关键的。
1、真空蜡：它是由低蒸气压、高沥青含量的石油残渣油，经过适当处理而制成的。
特点：除饱和蒸气压低及对玻璃、金属有较好的附着力外，还有收缩力较小，在温度变化较大时也不变脆和不开裂。它用于真空系统中的金属管道磨口接头处作持久性的密封，以及堵塞玻璃仪器上的砂眼或漏洞。它的饱和蒸气压（在20℃时）一般低于10-6托，可用于高真空部分。
2、真空泥：它是由高粘度低蒸气压的精制石油脂与高山余土机械地拌和而制成的一种可塑性油灰。
特点：可塑性好，容易成型，同时塑性随温度变化小，对金属和玻璃有很好的附着力，暴露在空气中不易干燥。另外，它是黑色泥状的均匀体，饱和蒸气压不大于10-3Mpa。使用温度范围不宜超过30℃，以免变软失型。
在罗茨泵密封物质的选择方面，主要是有真空蜡和真空泥两种，这两种产品的性能不同，使用要求也会随之变化，所以在进行选择时，一定要明确自身的使用需求，从而进行密封物质的选择。
{二}、罗茨泵的两种传动结构布置
的两个转子是通过一对高精度齿轮来实现其相对同步运转的。主动轴通过联轴器与电机联接。在传动结构布置上主要有以下两种：
其一是电动机与齿轮放在转子的同一侧。从动转子由电动机端齿轮直接传过去带动，这样主动转子轴的扭转变形小，则两个转子之间的间隙不会因主动轴的扭转变形大而改变，故使转子之间的间隙在运转过程中均匀。
这种传动方式的较大缺点是：a.主动轴上有三个轴承，增加了泵的加工和装配难度，齿轮的拆装及调整也不便;b.整体结构不匀称，泵的重心偏向电动机和齿轮箱一侧。
另一种是电动机和传动齿轮分别装在转子两侧。这种形式使泵的整体结构匀称，但主动轴扭转变形较大。为保证转子在运转过程中的间隙均匀，要求轴应有足够的刚度，轴和转子之间的联接要紧固(目前已有转子与轴焊或铸成一体的结构)。这种结构拆装都很方便，所以被广泛采用。