激光切割机切割幅度大.切割速度快.可切割厚板等特点深受用户喜爱，但由于激光切割技术仍处于普及的初级阶段，工作人员可能因技术不熟练或其他原因导致设备故障。下面将与您分享设备的常见问题和解决方案。

一.底部有毛刺

1.喷嘴直径小，不能满足加工要求；

2.气压过小，导致底部毛刺，不能切割；

3.负离焦不匹配，应增加负离焦，调整适当位置。

解决方法：

1.选用大口径喷嘴，适当增加气流；

2.增加气压；

3.增加负离焦，使切割段到达底部。

二.切割带条纹

1.切割速度错误，切割速度过慢或过快也会导致过烧；

2.激光切割机喷嘴选型错误，喷嘴过大；

3.气压设置错误，气压设置过大会导致过烧，产生条纹。

解决方法：

1.调整切割速度，使功率与切割速度相匹配；

2.更换喷嘴，更换直径小的喷嘴，如16mm碳钢亮面切割，可选择高速喷嘴D1.4；20mm碳钢亮面可选择高速喷嘴D1.6；

3.降低切割气压，提升端面切割质量。

三.底部有瘤渣

1.喷嘴选小，切割焦点不匹配；

2.板材质量差；

3.气压过小或过大，切割速度过快。

解决方法：

1.更换大口径喷嘴，调整正焦点；

2.选择好的板材；

3.增加或减少气压，直到气流适当。

以上是激光切割机使用过程中常见问题和解决方案的介绍。任何设备要保证使用安全，必须定期维护，及时发现并消除故障，使设备平稳运行。