电机轴承的选用对于电机的整体性能至关重要。在选择轴承时，必须全面评估轴承的适用性。首先，需要评估电机与轴承的设计寿命以及轴承自身的疲劳寿命，进而确定合适的轴承尺寸。同时，还需关注润滑脂的老化、磨损以及噪音等潜在问题。另外，根据电机的具体用途，还需对轴承的精度、配合、间隙、保持架、润滑、密封、装卸等特性进行综合考量。

在轴承安装过程中，轴承内径与轴、外径与外壳的配合是关键环节。若配合过松，可能导致蠕变现象，进而损伤轴或外壳，并引起磨损粉末侵入轴承内部，造成发热、振动和性能下降。若过盈过大，则可能使轴承内外径尺寸发生变化，减小内部游隙，甚至影响轴承套圈的精度。

在电机轴承的选择上，应综合考虑尺寸、精度、配合、间隙、保持架、密封、润滑、特殊要求、安装和使用等多方面因素。以下是一些电机轴承选择时应关注的要点：

1.电机轴承尺寸选择：根据使用机械与设计寿命，适当加大疲劳寿命系数，但要注意轴的强度、刚性、安装尺寸等因素。轴承尺寸的选择应与电机的具体型号和规格相匹配。

2.电机轴承精度选择：一般工业电机可采用P6、P0级精度。轴承精度分为P0、P6、P5、P4、P2五个等级，依次提高。轴承的精度选择应基于电机的性能要求和运行环境。

3.滚动轴承配合选用原则：根据负荷状况、负荷类型和大小、轴承尺寸等因素选择合适的配合。

4.电机轴承游隙选择：轴承内部游隙分为径向游隙、轴向和角向游隙。轴承运转时，游隙一般会变小，导致轴承寿命下降或发热。因此，轴承的初期游隙应略大于零。

5.电机轴承保持架材料和结构选择：根据轴承的使用要求选择合适的保持架材料和结构，如冲压铆钉保持架、冲压浪形保持架、冲压冠形保持架和实体尼龙保持架等。在轴承的选型中，保持架的选择对电机的稳定运行和寿命具有重要影响。