罗茨鼓风机电机过载的原因：

1.压差比规定压力大，即背压或进口压力大;

2.与设备要求的流量相比，由于风扇流量过多，压力变大;

3.进口过滤堵塞、出口管道故障或堵塞;

4.旋转部件的接触和摩擦(卡住);

5.油位太高;

6.窄v型皮带过热，振动过大，皮带轮过小;

罗茨鼓风机电机过载后的解决方案：

1.将压力降低到规定值;

2.向大气中排放多余的气体或降低鼓风机的转速;

3.清除障碍物;

4.立即停止，检查原因;

5.将油位调整到正确的位置;

7.检查皮带张力，更换为大直径的皮带轮;

使用罗茨鼓风机时的噪音解决：

1.配管堵塞导致压力上升时，需要清扫或更换配管;

2.皮带外盖安装错误而发生振动时，只要重新检查安装皮带外盖即可;

3.电机轴承磨损，更换为新轴承;

4.如果罗茨鼓风机内有灰尘受伤，要拆解鼓风机;

5.因为没有润滑油噪音会变高，所以要检查供油系统;

6.润滑不良，要仔细清洗滴液喷嘴和机油滤清器;

7.皮带轮松动，拧紧顶部钢丝;

8.三角皮带打滑，调整皮带的张力;

罗茨鼓风机间隙调整的方法：

1.框体间隙的调整：由框体和墙板的定位销孔保证，拆卸风扇时，请勿损伤定位销孔。

2.调整叶轮和叶轮的间隙：将叶轮旋转到间隙示意图的位置，将从动齿轮与驱动齿轮标记对准并压入轴，依次放入齿轮挡圈、止动垫圈和锁紧螺母，稍微拧紧锁紧螺母，试着旋转一圈叶轮，不旋转时，旋转叶轮使接触部位朝上，用铜棒轻轻敲击叶轮的间隙部分，使齿轮与轴的锥部对齐并相对移动，以达到调整叶轮间隙的目的。

3.确保叶轮和墙板的轴向间隙的调整(轴向总间隙CD)，然后用前面板的4组调整螺钉调整叶轮的轴向位置，以确保两端的间隙C和D的分配。