在电火花穿孔机机床 加工过程中，有时会发生抖动现象。抖动在闭环线切割机床中的调整很常见的，大多的原因是由于机械因素和光栅尺安装因素引发，在闭环线切割设备的调整中在开环状态下要保证它自身的机械精度，尤其是反向间隙不易过大，否则在闭环工作时会因找位置而产生机床抖动，另外原则上光栅尺的安装与丝杠的距离越近越好，而且要平行，对光栅尺的安装要有严格的安装方法。若是齿条的要注意齿条之间安装连接部分顺畅和精度。在机械与光栅尺安装有误差无法调整的时候通常会采用减小32200来缓解，调节增益会影响轴的跟随误差，调节时不易将该参数调节过小，而且要是插补轴调节时要同其它插补轴同步调整，否则会直接影响插补。

　　造成原因有如下几种情况：

　　1.如果在线切割加工，可能是波特率不足。不过就802S，不可能高速加工，排除。

　　2.编程精度过高，程序过于细化，系统插补运算滞后。可以试一下降低精度试试看，要是降到0.1了，还没解决，那也没办法了。

　　3.系统驱动参数没有匹配好，速度曲线阶次不高，加速度刚性冲击过大。造成变速时加速度过大，爬行。

　　电火花穿孔机加工件装夹校正注意要点

　　在采用电火花穿孔机机床 ，穿孔机加工零件时，加工件在装夹前，必须先把在工件上的砂泥等杂质清除掉免杂质嵌进拖板滑动面，加剧导轨磨损或“咬坏”导轨。

　　在装夹及校正一些尺寸校大、形状复杂而装夹面积又较小的工件时，应预先在工件下面的机床床面上安放一块木制的床盖板，同时用压板或活络顶针顶住工件，防止它掉下来砸坏机床，如发现工件的位置不正确或歪斜，切忌不要用力敲击，以免影响机床主轴的精度，必须先将夹爪、压板或顶针略微松开，再进行有步骤的校正。