使用圆锥滚子轴承时，轴承的拆卸和装配是维护和修理时的重要步骤。很多情况下，如果圆锥滚子轴承安装不当，轴承将会受到严重损坏，导致无法使用。例如INA轴承小挡边折断，这是轴承安装过程中常见的故障。今天给大家分享一下由于安装不当导致圆锥滚子轴承小挡边断裂的原因。

   1、圆锥滚子轴承安装故障分析

  圆锥滚子轴承在重新安装过程中，发生了小挡边断裂，轴承失效而无法使用。圆锥滚子轴承由内圈、外圈和挡圈组成。它由机架和16个圆锥滚子组成。其中，内圈小端挡边处存在连续、间隔断裂。断裂部分约占整体的2/3，断裂位置呈“锯齿状”状。

  小端肋的断裂位置和断裂方向基本一致。裂纹从滚道油槽侧面向小端面发展直至断裂。部分断裂位置的形状与圆锥滚子端面的尺寸和形状相同。断裂部位表面呈灰黑色，断口呈放射状，符合脆性断裂特征。+

  笼子变形并凹陷。轴承保持架有外力敲击痕迹。保持架沿敲击位置严重变形，由原来的圆形变成“泪滴”状，还出现“凹陷”。除上述异常外，轴承无其他明显异常。

   2、圆锥滚子轴承小挡边断裂的原因是什么？

  这种圆锥滚子轴承的安装方法采用冷法。使用锤子、铜棒等安装工具敲击轴承。在此过程中，将钢棒放在笼子上或直接用锤子敲击以将其固定。是由于操作不当引起的，主要是轴承保持架承受外力非正常的、连续的冲击，导致保持架变形，引导滚子冲击内圈小挡边。当小挡边超过其所能承受的冲击载荷时，就会发生脆性断裂，导致轴承失效。

   3、圆锥滚子轴承的正确安装方法。先将轴承小端插入轴颈，然后将轴承安装到指定位置，并用攻丝大端面固定。

            圆锥滚子轴承简单安装。根据轴承尺寸和使用条件，轴承安装目前采用冷安装和热安装两种形式。冷安装一般使用一些辅助工具来安装轴承；热安装一般在安装前采用加热扩大轴承内径

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