小型液氮设备是根据变压吸附原理，采用高品质的碳分子筛作为吸附剂，在一定的压力下，从空气中制取氮气，经过净化干燥的压缩空气，在吸附器中进行加压吸附、减压脱附。
由于动力学效应，氧在碳分子筛微孔中扩散速率远大于氮，在吸附未达到平衡时，氮在气相中被富集起来，形成成品氮气。然后减压至常压，吸附剂脱附所吸附的氧气等其它杂质，实现再生。一般在系统中设置两个吸附塔，一塔吸附产氮，另一塔脱附再生，通过PLC程序自动控制，使两塔交替循环工作，进行氧氮吸附分离，从而得到合格的氮气，再进入风冷无油循环压缩机和液化设备，使氮气从气态变换成液态，得到液态氮。
小型液氮设备的维护保养细则
1. 碳分子筛是制氮设备的核心，为防止其被污染而失效，必须严格控制空压机排气的含油量，并定期更换精密过滤器滤芯和高效除油器内的活性炭。
2. 定期检查压紧气缸压力表。若无压力或脱附过程中压力下降，则说明气缸已不能正常压紧碳分子筛，应及时排除故障，以防止碳分子筛未被压紧而窜动造成分子筛粉化。
由于碳分子筛间隙重组或正常损耗，发生碳位报警时，应及时停机添加碳分子筛。碳分子筛的储存、运输及装卸均不会对人体有害，填充碳分子筛时可戴护目镜、呼吸过滤器及用抽气扇，填充后应以肥皂洗净皮肤接触处。
3. 小型液氮设备在运行过程中，如果发现消声器放空口有大量黑色粉尘喷出时，应及时停机且查找原因，避免碳分子筛粉化加剧。
4. 发生氮气纯度报警、碳位报警和吸附压力下降等故障时，应及时停机，分析查找原因并排除故障，切勿置之不理。
5. 设备连续运行时，应经常检查各管道连接处的气密性，不得有漏气现象。应经常检查各个气动阀、冷冻干燥机的运行状态是否正常。
6. 设备长期搁置不用或间断使用时，应保证每月至少开机一次，每次四小时，以此来保证设备始终处于待机状态。
