饲料机日常维护注意事项

一、饲料机压轮与传动部分的维护与保养：物料中的硬杂物质或金属铁块应该清除，可以在饲料机进料口设置除铁器，以免影响饲料机压轮、模具、和中心轴的使用寿命。由于颗粒料在挤压过程中温度高达50-85°C，并且颗粒饲料机压轮在运转时承受较强的被动力，但又缺乏必要的、有效的粉尘保护装置，所以每隔5个工作日必须清洗一次轴承，并加入耐高温油脂，颗粒饲料机主轴每隔30天清洗加油一次，颗粒饲料机齿轮箱每隔半年就要就行清洗保养，颗粒饲料机传动部分的螺丝紧固与更换要随时就行。
二、颗粒饲料机模具的更换方法：颗粒饲料机压轮磨损后可以更换压轮皮或更换成套压轮；发现颗粒饲料机轴承松动或抱死，应更换轴承或连轴一起换掉。环模颗粒饲料机的环模老化、磨损后，应松动抱死卡盘，换上新的即可；若是螺丝固定的类型，需要先轻轻震动模具，然后均匀的用力卸掉螺丝，就能更换新的模具。颗粒饲料机的模板一般都是反扣螺母、键槽固定，而且在模板靠内孔附近有两个对称的螺丝孔，用螺丝慢慢顶出或用拉力器、拆卸铁均匀用力拉出即可。注意在顶出或拉出过程中，要用锤子轻轻震动模板，防止螺丝断在孔内。
三、饲料机整机维护：饲料机械要按说明使用配套动力，过小产量低效果差；过大浪费电加速机械磨损、缩短使用寿命。维护保养要在断电状态下就行，饲料机应放在适宜的地方，尽可能减少搬动次数。
四、饲料机械停机前后的注意事项：在物料粉碎即将结束时，将少许麸皮拌合食用油投入机器内，搅拌1-2分钟后停机，使饲料机模具孔内充满油料，以便下次开机时就能加料生产，既能保养模具，又能节约时间；饲料机停机后松动压轮调节螺丝，清除残余物料。总之要常检修、防雨侵、防雨淋、防漏电、防火、防止使用霉变的物料。

文章来源恒力机械（）售后服务部