玻璃钢一体化提升泵站的设计是要按远期规模设计，水泵机组可按近期规模配置。因为污水泵站在抽送的过程中易产生易燃易爆和有毒有害气体的污水泵站，必需设计为单独的建筑物，并采取相应的防护措施。污水泵站的建筑物和附属设施宜采取防腐蚀措施。单独设置的泵站与居住房屋和公共建筑物的距离，应满足规划、消防和环保部门的要求。一体化预制泵站是提升污水、雨水、饮用水、废水等提升排水的装备，由工厂集中设计、制造、组装后运到现场安装的新型环保新一代泵站。泵站系列产品具有工期短、安装方便、体积小、效率高、智能化网络化等现代产品特点，与传统泵站相比土建工程量少、投资可减少一半以上、产品质量可靠，是传统混凝土污水提升泵站的替代品。

  两台提升泵采用高低位控制，有手动和自动两种操作功能，正常自动工作，通过PLC设定，自动工作时，两台自动轮流切换工作，有利于保护泵的使用奉命，同时也靠浮球开关控制水位，以防水泵无水空转，低位停止，高位起动，超高位报警。整个工作系统采用能液晶屏控制智：可编程控制系统，实现了无人值守操作、异常情况报警指示、强大的自修复功能,可视化操作界面，操作简单，运行更加稳定可靠.也可根据用户实际需要，实现远程监视和GSM无线短信监控功能。

玻璃钢一体化提升泵站技术要求有哪些？

1.一体化提升泵站壳体采用玻璃钢（GRP）材料，要求使用年限为50年。

2.壳体侧壁玻璃钢应以无碱玻璃纤维无捻粗纱制品为增强材料，热固性树脂为基体材料，要求采用计算机控制缠绕工艺，确保厚度均匀。

3.一体化提升泵站盖板应具备限位安全锁、防坠落和防盗功能。

4.泵站底座内侧应采用流态化设计，避免污泥沉积。

5.筒体外部要根据使用条件和起吊能力设置吊耳，且不应少于4个，其强度需满足一体化预制泵站吊装的需求。

6.一体化提升泵站底板采用钢筋混凝土结构；泵站底座应与底板钢筋和二次灌浆连接。

 7.泵站进水口设置导流板，导流板材质与筒体相同，并和筒体牢固连接；导流板的使用寿命应达到泵站整体水平，并根据zui大设计流量、流速、导流板的材质、形状和安装位置进行强度校核，提供流体动力学模拟（CFD）分析报告。

 玻璃钢一体化提升泵站泵站的地面建筑物造型应与周围环境协调，做到适用、经济、美观，泵站室外底标高应按城镇防洪标准确定，并符合规划部门要求；泵房室内地坪应比室外地坪高0.2-0.3m；易受洪水淹没地区的泵站，其入口处设计地面标高应比设计洪水位高0.5m以上；当不能满足上述要求时，可在入口处设置闸槽等临时防洪措施