永安防雷十年专注研究放热焊接工艺

         永安防雷器材十年专业研究放热焊接技术，本焊接工艺在商业上的应用最初可以追溯到十九世纪后期的德国，当时有人用铝还原氧化铁用来制作铸件及修补断裂的铸件。后来这种工艺逐步得到推广，应用于铁轨间铜母线的连接、电力接地系统以及阴极保护领域。 由于该焊接工艺操作简单，不需要外部电源和热源，而且焊接成本低，质量稳定可靠，所以非常适用于野外电缆及其他金属构件的焊接操作。放热焊接又叫火泥焊接、火泥熔接、火泥熔焊、热熔焊接、铝热焊接、铝热焊剂、放射焊、放热焊、火泥焊。

           放热焊剂的优点及应用

1、 熔接点的载流能力(熔点)与导体相同，具有良好的导电性能，经检测，焊接前后的直流电阻比率变化率接近与零。这是任何一种传统连接方式的。

2、焊接点是分子结合，，不老化。

3、焊接点象铜一样不受腐蚀影响。

4、不会受到高浪涌电流的损伤。试验 表明，在短时间大电流的冲击下，导体先于熔焊接头熔化。

5、操作方便，简单。无需专业人员。

6、装备简单、轻便、携带方便，操作方便。

7、从外观便能核查焊接的质量。

8、进行焊接时，无需外接电源或热源。

   放热焊接施工质量的判别

与传统的机械连接工艺比较，放热焊接是真正的分子焊接，导体不会被破坏并且没有接触面，导体交界面的整体有效性没有改变。

1．形状   

    必须包裹在接头内，连接头的凹面不得低于导线。
如果凹面过低则不能使用，其原因为：1) 焊药量不足；    2) 过多铜水泄漏；    3) 导线在模内未固定牢固；    4) 在熔接过程中导线有移动。   
如果凸面过高(可以使用)，其原因为：1) 焊药使用过量；  2) 因为导线或熔模有污垢而导致表面体积增大。 

2．颜色
 
在正常情况下熔接产生的接头是古铜色，偶尔顶部也可能有少量银色。如连接到 铸铁材料，接头表面常常会是银色的，这是因为接头已成为金属合金。 

3．表面
 
熔接头的表面应该平滑而没有过多的熔渣。如果熔渣占表面20％以上或熔渣除 去后导线有外露的情况，该接头不能使用。  4．气孔  熔接头应没有过多的气孔。过多气孔是因为有污垢(水、油、污物等等)在连接导线表面或熔模内。在凸出的表面有可能出现少量的针孔。如果针孔的深度伸展至 连接头中间(露出导线)，则该接头不能使用。

           放热焊接常见问题的处理方法：
 1）选择适宜的模具。在施工中应注意将模具放在干燥、不会碰撞的地方；
 2）经常检查熔模内的情况。熔模内不应该有缺口损坏，并且应经常对熔模；
 3）清理。清理时可用毛巾、报纸或毛刷。不能使用钢刷清理，因为钢刷会 使得熔模损坏；
 4）隔离铁片上不应有缺口，隔离片及熔模必须密合；
 5）注意铜导线的干燥，且不可以将铜导线放入水中施工。空气中的湿度大时或 下雨时不能施工。