果蔬粉水分检测方法

传统工艺是果蔬原料先干燥脱水，再进一步粉碎；或先打浆，均匀后再进行喷雾干燥。现有的果蔬粉品种不仅很少，而且粉颗粒还太大，使用时不方便，并且制粉时物料的温度过高，破坏了产品的营养成分、色泽和风味，甚至产生焦糊味。目前国外果蔬粉的加工朝着低温超微粉碎的方向发展。果蔬干燥后再经过超微粉碎后，颗粒可以达到微米级大小。颗粒的超微细化使用时更方便；营养成分更容易消化，口感更好；能实现果蔬的全效利用，没有皮渣的生产，符合当今食品加工业“、、环保”的发展方向。

　果蔬粉是将新鲜水果、蔬菜加工成粉状的成品。

其具有明显的优点：

1、水分含量低，可以延长贮藏期，降低贮藏、运输、包装等费用；

2、原料的利用率高，它对原料的要求不高，特别是对原料的大小、形状没有要求；

3、加工制成果蔬粉后，拓宽了果蔬原料的应用范围。研究表明，果蔬粉几乎能应用到食品加工的各个领域，可用于提高产品的营养成分，改善产品的色泽和风味等。

检测方法

食品中水分测定（GB/T5009.3----2003）

二 减压干燥法

适用范围：

    糖及糖果、味精等易分解食品

（一）原理：

一定温度和减压情况下，失去物质的总量，适用于糖、糖果及味精等易分解产品。

（二）仪器:

扁形铝制或玻璃制称量瓶，真空干燥箱，分析天枰。

（三）实验步骤:

1、试样的制备：粉末和结晶试样直接称取；硬糖果经乳钵粉碎；软糖果用刀片切碎，混匀备用。

2、称量瓶恒重：取洁净铝制或玻璃制的扁形称量瓶，放入真空干燥箱中，连接水泵抽出干燥箱中空气至所需压力（多为40kPa～53kPa）,并同时至所需的温度（60±5）℃，关闭通水泵或真空泵上的活塞，停止抽气，使干燥箱内保持一定温度和压力，经0.5～1h 后打开活塞，使空气经干燥装置缓缓通入干燥箱，待压力恢复正常后再打开，取出称量瓶放入干燥器中0.5h称量，重复操作直至恒重。前后两次质量不超过2mg，即为恒重。

3、试样干燥恒重：取已恒重的称量瓶准确称取2～ 10克样品，放入真空干燥箱中，连接水泵抽出干燥箱中空气至所需压力（多为40kPa～53kPa）,并同时至所需的温度（60±5）℃，关闭通水泵或真空泵上的活塞，停止抽气，使干燥箱内保持一定温度和压力，4h后打开活塞，使空气经干燥装置缓缓通入干燥箱，待压力恢复正常后再打开，取出称量瓶放入干燥器中0.5h称量，重复操作直至恒重。

（四）结果表示:

X = 100（m₁-m₂）/（m₁-m₃ ）

式中：

X：样品中水分含量，%
m₁：称量瓶（或蒸发皿加海砂玻棒）和样品的质量，g；

m₂ ：称量瓶（或蒸发皿加海砂玻棒）和样品干燥后的质量，g；

m₃ ：称量瓶（或蒸发皿加海砂玻棒）的质量，g；

结果保留三位有效数字。

再重复条件下获得的两次独立结果的差值不得超过算术平均值的10%。

果蔬粉水分检测仪 食品水分测定仪 快速水分测试仪  

（五）冠亚水分测定仪器实验步骤：

冠亚水分测定仪采用国标（60±5）℃恒重原理，其检测结果和GB/T5009.3-2003检测结果具有一致性，但工作效率远远高于GB/T5009.3-2003国标烘箱法的应用，是现时生产或加工果蔬粉企业的一款水分测定仪器。