2026年01月29日 08:53:25 来源：深圳市冠亚技术科技有限公司 >> 进入该公司展台 阅读量：13
GB/T21236-2007 中国电炉回收标准
1. 范围
本标准规定了二氧化硅微粉产品的牌号、技术要求，试验方法、检验规格、包装、标志、贮存、运输和质量证明书。
本标准适用于硅铁和工业硅等生产中，通过电炉的烟罩收集的含硅气体氧化凝聚后，经干发收尘装置收集的二氧化硅微粉，该产品在本标准中被称为“电炉回收二氧化硅微粉”，简称为“ 二氧化硅微粉”（俗称“硅灰”）。
2. 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的版本。凡是不注日期的引用文件，其版本适用于本标准。
GB/T 3007 耐火材料 含水量试验法
GB/T 6901.1 硅质耐火材料化学分析方法 重量法测定灼烧减量
GB/T 6901.2 硅质耐火材料化学分析方法 重量-钼蓝光度法测定二氧化硅量
GB/T 6901.3 硅质耐火材料化学分析方法 重量法测定二氧化硅量
GB/T 6091.5 硅质耐火材料化学分析方法 铬天青S光度法测定氧化铝量
GB/T 6901.6 硅质耐火材料化学分析方法 EDTA容量法测定氧化铝量
GB/T 6901.8 硅质耐火材料化学分析方法 火焰原子吸收光谱法氧化钙、氧化镁量
GB/T 9274 化学试剂PH值测定通则
GB/T 14506.5-1993 硅酸盐岩石化学分析法 三氧化二铁的测定
GB/T 14506.11-1993 硅酸盐岩石化学分析法 氧化钾和氧化钠的测定
GB/T 16555.1-1996 碳化硅耐火材料化学分析方法 吸收重量法测定碳化硅量
GB/T 16555.2-1996 碳化硅耐火材料化学分析方法 气体容量法测定碳化硅量
GB/T 18736-2002 高强高性能混凝土用矿物外加剂
GB/T 19587 气体吸附BET法测定固态物质比表面积
YB/T 5142 冶金矿产品包装、标志、运输、贮存和质量证明书
YB/T 5164 耐火泥浆筛分析试验方法
JC/T 420 水泥原料中氯的化学分析方法
3. 牌号
二氧化硅微粉共分五个牌号，即：SF96、SF93、SF90、SF88、SF85。
SF取自二氧化硅微粉英文名称（Silica Fume）的缩写。数字为二氧化硅质量分数。
4. 技术要求
各种牌号的技术要求见表1，如有特殊要求，由供需双方协商确定。
表1 二氧化硅微粉的技术要求
| 检验项目 | 技术指标 | ||||
| SF96 | SF93 | SF90 | SF88 | SF85 | |
| SiO2/% ≥ | 96.0 | 93.0 | 90.0 | 88.0 | 85.0 |
| Al2O3/% ≤ | 1.0 | 1.0 | 1.5 | — | — |
| Fe2O3/% ≤ | 1.0 | 1.0 | 2.0 | — | — |
| CaO+MgO/% ≤ | 1.0 | 1.5 | 2.0 | — | — |
| K2O+Na2O/% ≤ | 1.0 | 1.5 | 2.0 | — | — |
| C/% ≤ | 1.0 | 2.0 | 2.0 | 2.5 | 2.5 |
| Clˉ/% ≤ | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.2 | 0.3 |
| pH值 | 4.5-7.5 | 4.0-8.5 | 4.0-8.5 | 4.0-8.5 | — |
| 灼烧减量/% ≤ | 1.0 | 3.0 | 3.0 | 4.0 | 6.0 |
| 水分/% ≤ | 1.0 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 3.0 |
| 比表面积/（㎡/g） ≥ | 15 | ||||
| 45µm筛选余量/% ≤ | 2.0 | 3.0 | 3.0 | 5.0 | 10.0 |
| 火山灰活性指数（28d）/% ≥ | 85 | ||||
| 需水量比/% ≤ | 125 | ||||
5. 试验方法
5.1 二氧化硅的测定按照GB/T 6901.2或GB/T 6901.3的规定进行。
5.2 氧化铝的测定按照GB/T 6901.5或GB/T 6901.6的规定进行。
5.3 氧化铁的测定按照GB/T 14506.11-1993的第三篇“邻二氮杂菲光度法测定三氧化二铁量”的规定进行。
5.4 氧化钙和氧化镁的测定按照GB/T 6901.8的进行。
5.5 氧化钾和氧化钠的测定按照GB/T 14506.11-1993的第二篇“火焰原子吸收分光光度法测定氧化钾和氧化钠量”的规定进行。
5.6 碳含量的测定按照GB/T 16555.1-1996中7.4.2的规定进行，或按照GB/T 16555.2-1996中7.3.2的规定进行。
5.7 氯离子的测定按照JC/T 420的规定进行。
5.8 pH值的测定：称取二氧化硅微粉5.00g，置于150mL的烧杯中，加入50mL煮沸过并且冷却到室温的蒸馏水，连续搅拌5min使之呈均匀浆体，以下步骤按照GB/T 9274的规定进行。
5.9 灼烧减量的测定按照GB/T 6901.1的规定进行。
5.10 水分的测定按照GB/T 3007的规定进行。
5.11 比表面积的测定按照GB/T 19587的规定进行。
5.12 45µm筛余量的测定按照YB/T 5164的规定进行。
5.13 需水量比及火山灰活性指数的测定按照GB/T 18736-2002的附录C规定的方法进行。
6. 检验规则
6.1 组批与取样
6.1.1组批 以连续生产二氧化硅微粉20t为一批，不足20t视为一批。
6.1.2取样 从袋装的二氧化硅微粉中随机抽取10袋，然后每袋取一份试样，每份试样重200g-500g组成大样，混拌均匀后按四分法缩分为实验需用量。
6.1.3本标准的验收检验项目为：SiO2,灼烧减量，水分，45µm筛余量，pH値；如更改生产工艺或原料，应提供表1中的全部检验项目的检验结果；如有特殊要求，有供需双方协商确定。
6.2 判定规则
所抽取试样的技术指标应符合表1的规定，若有一向不合格，应从同一批料中再抽取双倍数量的试样进行该项目的复验，若仍不合格即判定为不合格品。
7. 包装、标志、运输、贮存和质量证明书
产品的包装、标志、运输、贮存和质量证明书按照YB/T 5142的规定进行。
