械式引伸计和视频引伸计在测量原理、接触方式、测量精度与范围、适用场景以及设备特性等方面存在显著差异，以下为具体分析：

一、测量原理

1、机械式引伸计
通过机械结构（如杠杆、齿轮）直接测量试样变形，将位移转化为指针或数字读数。其核心是物理接触与机械放大，依赖传感器与试样的直接接触。

2、视频引伸计
基于数字图像相关技术（DIC），通过高分辨率摄像头捕捉试样表面图像，结合算法分析位移变化。核心是光学非接触测量，无需与试样接触。

二、接触方式

1、机械式引伸计
需与试样直接接触，通过夹持装置固定在试样表面。接触可能导致机械损耗或试样表面损伤，尤其在高温或复杂工况下。

2、视频引伸计
非接触测量，避免机械损耗与试样损伤，适用于高温、腐蚀性环境或柔性材料测试。

三、测量精度与范围

1、机械式引伸计
精度通常较高（可达微米级），但量程有限，适用于小变形量（如弹性阶段）的测量。大变形量可能导致机械结构失效或读数误差。

2、视频引伸计
精度可达亚微米级，且全场测量范围广，可覆盖从微小变形到大变形的全阶段。支持高温（如2000℃）与复杂工况，适应性强。

四、适用场景

1、机械式引伸计
适用于实验室常规拉伸、压缩试验，尤其对金属等刚性材料的弹性阶段测量。设备成本低，操作简单，但需定期校准。

2、视频引伸计
适用于高温、腐蚀性环境或柔性材料（如橡胶、复合材料）的测试。支持裂纹扩展、大变形等复杂试验，数据可溯源，但设备成本高。

五、设备特性

1、机械式引伸计

优点：结构简单，成本低，操作直观。

缺点：需接触试样，可能影响测量结果；量程有限，不适用于大变形或特殊工况。

2、视频引伸计

优点：非接触测量，全场数据采集，适应复杂工况；支持高温与大变形测量，数据可溯源。

缺点：设备成本高，对环境光照与试样表面质量要求较高。