伴随着变频控制柜如今互联网和数字通信系统技术性的发展趋势，数据采集已在互联网和分布式系统行业中获得普遍运用，数据采集行业也发生了很大转变。

变频控制柜在分布式系统操纵中，智能化数据管理系统在世界各国已经有大的发展趋势。系统总线兼容型数据信息采集插件的数目愈来愈多，与PC机兼容的数据管理系统的数目也愈来愈多。较、海外陆续发生了各种各样数据采集机，变频控制柜使数据采集进入了一个全新的时期。

用变频控制柜启动时，起动电流量仅仅原先用变频控制柜形接线方法立即启动时的1/3。从而可以看得出，用变频控制柜运行方法运作时电流量特点不错，转距特点较弱，客观现实仅适用无负荷或负载运行的状况。换言之，因为运行扭矩小，变频控制柜运行的变频控制柜点是比较突出的，由于在这个运行基本原理基本上，与别的调节压力式驱动器对比，变频控制柜与别的调节压力式驱动器对比，具备愈简易、成本费愈低的特性。除此之外，变频控制柜运行方法还有一个变频控制柜势，就可以使电动机在负荷比较轻的状况下为星型布线方法运行。在这里，可将额定值转距与负载配对，变频控制柜进而使电动机的效果获得提升，进而节约电磁能。

而且在变频控制柜运行后，则将事前调节好的時间换为变频控制柜接线方法，每相绕阻所承载的工作电压为开关电源的相电压380v，变频控制柜电机进到全部正常工作中。凡在正常的运行状态下，电机定子绕阻连接成变频控制柜绕线式电机三相异步电机，均可使用此线。Y-A具体以临床效果为主启动又被称为变频控制柜星型具体以临床效果为主启动，通称变频控制柜具体以临床效果为主启动。变频控制柜路线的制定观念依然是以时间段为标准操纵运行全过程。变频控制柜差别取决于，电机电机定子绕阻在运作时产生星型，每相绕阻承担的工作电压为开关电源的直流电压(220v)，变频控制柜减少了起动电流量对电力网的危害。

变频控制柜在工业化我国已普遍应用于各个工业区域，性能和价格比也在不断提升。在过去，PLC被用于用计算机，其范围也在不断扩大。让我们来看看PLC控制柜的五大功能特点：

1、开关逻辑控制：

这是PLC的基础和普遍应用。PLC输入输出信号仅指示on或off状态。开关逻辑控制可用作各种继电器控制、冲压、输送带、包装机械控制等单一设备或自动生产线。高炉装料系统、飞剪控制、电镀生产线控制、电视广播生产线控制、阀门控制、冶金系统控制。

2、运动控制：

过去，开关模块的功能是连接位置传感器和执行器；现在有一个特别的运动控制模块。PLC控制柜的运动控制功能普遍应用于金属切割机、装配机、机器人、电梯等各种机械中。

3、闭环过程控制：

PLC通过模拟量模块实现模拟量和数字量的转换，D过程控制实现模拟量的闭环控制。目前，大中型PLC一般具有PID闭环控制功能，只能通过用PID模块PID子程序或设计子程序来实现。用于薄膜印刷机、加热炉、锅炉、轻工、化工、机械等设备及行业。

4、数据处理：

现代PLC包括数字运算、数学运算、转换、排序等功能。它可以完成数据的收集、分析和处理，将数据与存储器中的参考值进行比较，利用通信功能将数据传输到其他智能设备，将数据打印成表格，然后进行数据处理，普遍应用于大型控制系统中。如制造系统、过程控制系统等。

5、沟通：

PLC通信由串行控制器与其他功能控制设备之间的通信组成。随着计算机控制的不断发展，世界各地的工厂自动化通信网络发展不慢。