vocs有机废气处理技术是指通过物理、化学或生物方法，将工业生产过程中产生的挥发性有机物废气净化至排放标准以下，以减少对大气环境和人体健康的危害。VOCs主要来源于石油化工、涂装、印刷、制药、家具制造等行业，其排放不仅造成资源浪费，还会形成光化学烟雾、PM2.5等二次污染物，具有致癌、致畸、致突变等危害。
1.吸附法
吸附法是利用活性炭、沸石分子筛等吸附剂的多孔结构，通过物理或化学作用将废气中的VOCs吸附去除。活性炭吸附法适用于低浓度、大风量废气，净化率可达95%以上，设备简单、投资少，但需要定期更换或再生吸附剂，运行成本较高。沸石转轮吸附浓缩技术可将低浓度废气浓缩10-20倍，再配合燃烧装置处理，适用于大风量、低浓度废气治理。
2.燃烧法
燃烧法包括直接燃烧、催化燃烧和蓄热式燃烧三种形式。催化燃烧在催化剂作用下，在250-400℃低温下将VOCs氧化分解为CO₂和H₂O，净化效率达95%以上，适用于中高浓度废气。蓄热式燃烧（RTO）通过陶瓷蓄热体回收热量，热回收率可达95%，处理效率达99%以上，适用于大风量、中低浓度废气。直接燃烧温度高达800-1200℃，适用于高浓度废气，但能耗较高。
3.吸收法
吸收法利用液体吸收剂（如水、柴油、乙二醇等）与废气接触，通过物理溶解或化学反应去除VOCs。该方法适用于水溶性或可溶性VOCs，设备投资低、操作简单，但需要处理产生的废水，且对水溶性差的有机物处理效果有限。
4.冷凝法
冷凝法通过降低温度或提高压力，使VOCs从气态冷凝为液态回收。该方法适用于高浓度、高沸点VOCs废气，回收纯度高，但能耗较大，通常作为预处理或与其他技术组合使用。
5.生物法
生物法利用微生物的新陈代谢作用降解VOCs，将其转化为CO₂、H₂O等无害物质。主要包括生物过滤床、生物滴滤床和生物洗涤塔三种工艺，适用于低浓度、易生物降解的VOCs废气，运行成本低、无二次污染，但处理效率相对较低，对难降解有机物去除效果差。
6.光催化氧化法
光催化氧化法利用UV紫外线照射光催化剂（如TiO₂），产生羟基自由基等活性物质，将VOCs氧化分解。该方法适用于低浓度、大风量废气，具有操作简便、运行费用低等优点，但催化剂易失活，处理效率受湿度影响较大。
7.低温等离子体法
低温等离子体法通过高压电场产生高能电子、自由基等活性粒子，使VOCs分子在极短时间内分解。该方法处理效率高、运行费用低，特别对芳烃类VOCs去除效果好，但设备投资成本高，目前主要处于实验室研究阶段。
