瓦楞纸箱瓦楞纸板的成型加工工艺从最初的原纸如何加工成瓦楞纸箱呢？我们通过下图纸箱成型工艺流程图先来了解下纸箱的成型工艺，后面我们将对纸箱的成型工艺按顺序进行介绍。
4.1纸板流水线瓦楞纸板流水线是卷筒原纸经过压制瓦楞，上胶，粘合定型，分纸压线,横切成规格纸板，最后经堆码输出等工序构成的流水作业线。
我们了解了瓦楞生产线的基本工艺，并会根据客户需求按排流水线产出以下三种产品：①客户要求小于300m，生产按排不大于2.4m*4000m大片；②客户要求大于300m，生产按排分切成需求尺寸纸板；③客户要求大于300m,生产按排分切压线成需求尺寸纸板。
4.2分切流水线产出产品为大片时，则需要进行流水线分切或分切压线才能进行后一道工序。分切就是将纸板切割成预订好尺寸的宽度，也可同时将预订好尺寸的压线一同产出。用到的机器为分切压线机。分切压线机的作用?将压线轮放置在纸板上；?把纸板分成预期的宽度；?提供纸板一个向前的动力；?在跑当前工单时准备下一个工单。
4.3印刷开槽纸板在经过分切压线后正常需要经过印刷或印刷开槽或印刷模切，下面我们分几个方面介绍。在纸板印刷之前，我们先要准备好图纸、胶版、木模等。并经过一个良好的印前制作以帮助我们迅速、有效地解决问题。图稿制作和确认主要针对纸箱外观而言。目前客户提供的印刷图稿偏多，设计需经过确认、修改并转化成公司标准模版，可避免许多印刷过程中不必要的问题。比如字高、线条粗细、出血、色号等都需在印稿前确认好，不同的印刷要求、尺寸、生产数量将选用不同的印刷机器.印刷的定义：使用印版或其他方式，将原稿上的图文信息转移到承印物上的工艺技术。根据印刷版的特性区分为平版印刷（胶印）、凹版印刷、凸版印刷、孔版印刷四大类。纸箱印刷属于凸版印刷，俗称“水印”或“柔印”，因其良好的印刷质量、生产效率高、可多色印刷、承印材料广泛且价格优势，目前纸箱厂较普遍选用柔性印刷。
