TC4钛合金是一种(α+β)型钛合金，它的组成成分为Ti-6Al-4V，TC4钛合金具有优良的耐蚀性、小的密度、高的比强度及较好的韧性和焊接性等一系列优点。TC4钛合金具有中等的室温和高温强度、良好的热稳定性和焊接性能，适于制作在450度(6000h)和650度(3000h)长期工作的航空构件。该合金的氩弧焊、接触焊和埋弧焊的焊接性能好，焊缝的室温和高温强度为基体强度的90%-95%。

工业钛自动氩弧焊工艺规范是根据板材厚度选择确定的焊接次数，焊接电流(/)、电弧电压(U)、焊接速度(V)，氩气流量(>)等。选择厚1.5mm板材，采用不加焊丝一次焊的自动氩弧焊工艺规范,研究了工业钛板的自动氩弧焊对接接头的力学性能。检测了板材焊接接头的抗拉强度(crb)、强度系数(r)和弯曲角(a)等性能。工业纯钛在航空制造非承力结构件时,长期工作温度可达300，为此还检测了300度和400度的高温性能。

TC4钛合金的焊接除氩弧焊、电子束焊外，还有各种焊接形式(如潜弧焊、穿透焊、双面双弧动焊)以及电阻焊和钎焊。潜弧焊可将几毫米(65mm)的厚板一次性焊透。而穿透焊可以从T字形的接头平板背面施焊使T字形接头一道焊接双面成形，有很高的焊接效率和焊接质量。钛金板焊接前要根据板厚开坡口：2.5以下留接缝0-0.5；15以下单面开坡口；10-30双面开坡口。焊前焊丝焊件的清理很重要，要求极严。焊接时为防变形距离100-150定位焊，氩气要求一级纯氩（氩气瓶中压力小于0.981mpa时停止使用），焊丝材料尽量与焊件相同（也可在焊件上裁下窄条代用），焊接时应注意热影响区域颜色变化（银白金黄好，深蓝暗灰差）它直接影响接头性能。TC4钛板还可以与其他钛合金互焊。厚2mm板材的自动氩弧焊焊接接头，在其焊接状态、焊后450度下100h热暴露状态的强度、弯曲角和冲击性能差别不大，接头对热处理不敏感。