一直以来，钛带整卷退火是否能得到均匀的组织和性能是困扰大家的难题。退火温度制定过高，会产生带卷粘接，轻微的影响产品表面质量，严重的则会造成整卷粘接无法打开，产生废品。退火温度制定过低，则会产生退不透的现象，尽管带卷内外层达到了性能指标要求，但带卷芯部产品并未达到再结晶退火的目的，会出现强度超标，晶粒明显比内外层细小的现象。这样就会导致整卷性能波动较大，无法安全使用。针对此种情况，制定合理的退火制度，在避免粘接的同时，又不产生夹生现象就尤为重要。科研人员通过对大量钛带卷进行试验摸索，得出具有指导意义的技术数据。

试验用材料经过熔炼、锻造、板坯制备、热轧至4.0～7.0mm热卷，冷轧至0.3～4.75mm，对卷材切片进行单片720℃/30min、钛带整卷720℃/6h热处理试验，然后分别对板材、钛带的心部、外部和内部取样，对比板材和钛卷不同位置组织和性能。

试验发现：相同成分、厚度为2.945mm的钛带卷，整卷720℃/6h、单片720℃/30min进行热处理，其抗拉强度、屈服强度值基本保持一致，延伸率也无明显差异。相同成分、1.0mm 钛带卷，整卷720℃/6h、单片720℃/30min进行热处理，抗拉强度、屈服强度均相差10MPa左右，延伸率相当。相同成分、0.5mm钛带卷，整卷720℃/6h、单片720℃/30min进行热处理，抗拉强度、屈服强度、延伸率均相当。

显微组织观察显示：0.5mm带材，钛带整卷720℃/6h热处理后，头部、中部、尾部都可以得到纵横向一致的组织。为了对比退火后带卷与单片板材组织的差异，同时选取相同成分、同样退火制度下的板材进行取样测试发现，在同样的退火制度下，钛带以整卷退火或以单片板材进行退火，均可得到纵横向一致的组织。

研究结果：选用合理的退火制度，可以使整卷退火的钛带获得一致的组织和性能；研究发现，控制好热处理温度和时间，可使整卷退火钛带获得同单片退火板材一样均匀的组织和性能。