一个典型的卷对卷无纺布R2R自动喷涂加工系统一般由几个关键部分集成：卷筒面料的放卷与收卷联动系统、超声波喷涂系统、烘干系统以电路与PLC控制集成、支架与保护罩等等。

• 放卷与收卷系统：由前后卷材放置机构、引导辊/压辊、步进电机组成。可以将卷筒面料单层平铺放出，提供稳定、可调速的张力控制，确保无纺布在喷涂区域内保持平整、平稳的运行，最后收卷成筒状。

• 超声波喷涂系统：可集成多个超声波喷头，根据无纺布的幅宽来选择喷头的数量，排列成一行装配在上下左右可连动的运动模组上，确保液体雾化形成全覆盖；同时配置有液体精密计量输送系统，为每个喷头提供涂液。

• 烘干系统：可在线烘干无纺布，确保在收卷的时候无纺布上溶液固化。

• 控制集成系统：对无纺布行进或停顿时间与超声波雾化喷涂过程、烘干的用时进行合理分配（设置），输入电脑控制系统；确保无纺布的表面涂层效果达到功能性要求。

二、选择超声波喷涂用于卷对卷无纺布的优势

与传统的浸渍、辊涂或普通喷涂相比，超声波喷涂在R2R生产中展现出的优势：它能精准控制流量，几乎无过喷，可节省高达50%的昂贵化学品（如氟化物、抗菌剂）。保持多孔结构，温和雾化液体，可避免液体过度渗透，完整保持无纺布的蓬松度、透气性和柔软触感。通过调节雾滴尺寸和喷雾速度，可实现从表面修饰到整体处理的精准控制。在整个卷材宽度和长度上，都能形成超薄、均匀的涂层，无滴淌或条纹。

三、典型的应用场景

• 医疗与卫生用品的面料：一次性手术衣/防护服：喷涂持久抗菌剂或拒水拒血剂。医用敷料：喷涂药物（如生长因子）、抗菌剂或亲水层。卫生巾/纸尿裤：在特定区域喷涂超吸水性聚合物（SAP）、抗菌剂或护肤层。

• 过滤材料：空气过滤器：均匀喷涂抗菌剂、抗病毒剂或催化材料（如光触媒）。液体过滤器：喷涂亲水或疏水改性剂，精确控制滤材的浸润性和分离效率。

• 新能源领域纺织品：电池隔膜（虽多为纺粘无纺布，但原理相通）：喷涂陶瓷颗粒浆料，以提升隔膜的耐热性和安全性。

• 建筑用无纺布：喷涂防水、阻燃涂层。

超声波喷涂技术成功应用到功能性无纺布的再加工，代表了涂层加工向 “更智能、更节约、更环保” 方向发展的趋势。通过超声波雾化喷涂工艺技术，实现了在复杂多孔基材上功能性涂层的精密、高效沉积，也为开发各种不同性能的无纺布产品，提供了有效的、可借鉴的加工方式和技术支撑。