如何选择表面粗糙度仪
粗糙度仪设计时应按标准规定的参数值系列（表4-1~表4-4）选取各项参数的参数值。
选用原则是在满足功能要求的前提下，参数的允许值尽量大（Rmr(c)尽量小）。以便于加工，降低成本，获得较好的经济效益。
选用方法目前多采用类比法。根据类比法初步确定参数值，同时还要考虑下列情况：
同一个零件上，工作表面比非工作表面的粗糙度仪Ra或Rz值小。
摩擦表面比非摩擦表面、滚动摩擦表面比滑动摩擦表面的Ra或Rz值小。
运动速度高、单位面积压力大、受交变载荷作用的零件表面、以及*易产生应力集中的沟槽、圆角部位应选用较小的粗糙度数值。
要求配合稳定、可靠时，粗糙度参数值应小些。如，小间隙配合表面、受重载作用的过盈配合表面，都应选用较小的粗糙度数值。
协调好表面粗糙度参数值与尺寸及形位公差的关系。通常，尺寸、形位公差值小，表面粗糙度Ra或Rz值也要小；尺寸公差等级相同时，轴比孔的粗糙度数值要小。
防腐蚀性、密封性要求高，或外形要求美观的表面应选用较小的粗糙度数值。
凡有关标准已对表面粗糙度作出规定的标准件或常用典型零件（例如，与滚动轴承配合的轴颈和基座孔、与键配合的轴槽、轮毂槽的工作面等），应按相应的标准确定其表面粗糙度参数值。如何选者表面粗糙度仪参数值