立式复合磨床是一款适用于批量加工的磨床，并具有切槽、台阶磨削等功能。它可以通过从事外径、内径和表面进行磨削。根据不同工件的形状，这三项工作人员全都这样可以在一次装卡内实施。

　　立式复合磨床工作更易进行装载和卸载。在启动卡盘时，手动装卸不需要支撑工件。操作者可以只需进行简单地将工件表面向下安装到卡盘中即可。用起重机或机械手装载和卸载也可能就会变得可以更加需要简单，因为卡盘内的工件在回转车或传输盘上形成具有一定相同的稳定发展定位。占用更多具有高度空间，而占地面积较少。这为自动装载机或机器旁边的机器人留出了空间，使自动化成为一个更有吸引力的选择。

　　立式复合磨床操作要求：

　　1.看清图纸，检查待加工工件的形状和尺寸，判断待加工工件是否合格及确定加工余量。准备相应的工具、量具、夹具，量具要校对准确。

　　2.根据工件余量和工艺要求合理选取加工工艺及加工设备（设备精度）。

　　3.根据工件形状和工艺合理选取工件的装夹方式和工艺基准。

　　4夹具装夹，先校正夹具位置，按工艺要求加工好夹具，再安装工件。

　　5.根据所磨工件的材料性质、尺寸和技术要求等，合理选取砂轮：合金选用金刚石砂轮，钢材选用刚玉或碳化硅砂轮；粗粒度砂轮磨削时，生产效率高，但磨出的工件表面较粗糙；立式内外圆复合磨床用细粒度砂轮磨削时，磨出的工件表面粗糙度较好，而生产率较低。在满足粗糙度要求的前提下，应尽量选用粗粒度的砂轮，以保证较高的磨削效率。一般粗磨时选用粗粒度砂轮，精磨时选用细粒度砂轮，当砂轮和工件接触面积较大时，要选用粒度粗一些的砂轮。