乙酸乙酯化工生产由反应釜、中和釜、精馏塔和筛板塔四个工段组成，高温高压反应釜工段主要完成酯化反应获得初级产品，在酯化反应过程中，起主要作用的因素是反应釜内部的温度，它的稳定与否直接影响反应产品的产量与质量，为此，本文以反应釜为对象，对其标温度进行优化，研制智能控制策略及应用，对稳定生产，提高产品质量具有现实意义。

在流程工业生产过程中，温度是一个普遍且重要的物理参数。为了使生产能够高效高质进行必须对生产过程中的主要参数，譬如温度、压力、流量等进行有效地检测和控制，因此针对不同要求，可以形成控制参数不同的控制系统及相应控制方案，而其中温度控制系统占有极大的比例。研究设计温度控制系统的主要工作体现在控温和测量温度两方面，测量温度主要需要用到各式各样的仪器仪表，这方便的技术已经较为成熟，而研究温度的控制还处于一个不断发展完善的阶段。随着控制体系愈加复杂化，及控制算法的不断研究，如何更好的满足系统的性能要求已成为科学探索领域的一个重要课题。