1、冷却塔的冷却效果由三个驱动因素决定 1、是冷空气量与冷却水量的比值（空水比）； 2、是冷却介质冷空气与被冷却介质水的比表面积；冷却塔采用SFL低压高效水分散装置，压力较低（装置工作压力仅为0.03~0.05Mpa，进风通道零平面处压力为0.08~0.15Mpa） ，将水分散成0.7mm微小颗粒，比填料水分散膜的比表面积大8%，工程实际值大于20%。它能连续快速地更新传热传质水面，快速去除水流的显热和潜热。 2、冷空气与冷却水的比例。 3、与空气和水接触的比表面积。去除填料后，冷却塔系统阻力风机总压值降低至填料塔的50%，塔阻力减小。轴流风机风量增加至填料塔的120%。冷却水相同时，空水比提高20%。实践证明，冷却塔的气水比为960：1，填料塔的气水比为800：1（体积比）。 3.冷却时间。本项目采用冷却塔的设计理念就是基于以上三个要素，挖掘传统填料塔的缺点，使冷却效果和冷却方式趋于理想。 4、空气与水的接触时间冷却塔采用分散式冷却塔，进风通道上方合理分布水分散装置，使水颗粒在塔内有正向、悬浮、反向三个运动过程，冷却时间大大延长。由于冷却塔采用了我公司研制的专用除水器（SJ160），杜绝了飞水现象，也避免了液态水的流失和冷却水中化学物质的流失，保护了生态环境和水资源得到节省。由于冷却塔冷却元件的低压高效水分散装置将水分散成0.7mm的微小颗粒，其比表面积远大于填料分散成膜的水的比表面积，气水传热传质表面积大，布水均匀，避免了因冷却点产生的死区、束流、通道流等造成的温度分布不均匀和冷却点冷却效果差的现象。填料无老化变形、脆化、淤堵现象，冷却效果明显优于填料塔。由于中空水分散冷却塔中填料的取消，塔的系统阻力降低至原来的1/2。在相同风机的情况下，从风机特性曲线可以看出，风量增加到原来的120%，因此冷却温差比新填料塔要高。大于2°C。中空水分散冷却塔水颗粒分散均匀。无堵塞、免维护、运行稳定可靠。克服了填料塔布水喷嘴的老化、变形、脆化和堵塞、冲刷现象。填料碎片堵塞管道、泵和换热器等一系列影响塔和工艺系统设备性能的现象。其使用寿命比填料塔长5年以上。 6、冷却水量大是指在同一风机相同温差下，塔系统阻力小，风量增大，冷却水量比填料塔高10-20% 。 7、运行成本低，节能效果显着。由于风机静压值的降低，冷却塔的噪音比填料塔低8db。风机噪声的大小与风压平方的对数成正比，风压越高，噪声越大；反之，风压越低，噪音越小。由计算可以看出，当风量一定时，风机的压力减半，风机的噪声会降低6~8db。因此，由于中空水分散冷却系统的压力降低，配套风扇的噪音也会降低。因此，整个冷却系统的噪音比填料塔低。 8、噪音低，比填料塔低8db。冷却塔高效低压分散水装置工作压力比液压自转分散水装置0.2Mpa低0.16Mpa，配套水泵功率大大降低。冷却塔系统阻力是填料塔的1/2。当冷却水量风机相同时，配套电机功率降低至填料塔的70%。填料塔的5%。 9、无飞水现象，环保效益好 5、冷却温差大，阻力小，接近小

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