2.1.2腐蚀疲劳
腐蚀疲劳失效不同于一般的疲劳断裂，也不同于应力腐蚀断裂，腐蚀疲劳则发生在差不多所有的承受力交变载荷且易于遭受一般性腐蚀的材料上。一般情况下，介质腐蚀性愈强，腐蚀疲劳也愈激烈，温度愈高，也愈容易发生腐蚀疲劳。腐蚀疲劳寿命主要取决于裂纹的扩展速率。由于腐蚀疲劳断裂是介质腐蚀和交变应力作用而引起，因此，断口上既有腐蚀破坏特征也有疲劳破坏特征。
2.1.3晶间腐蚀
晶间腐蚀是一种局部的、选择性的腐蚀，腐蚀沿着晶普边界进行（即晶粒的边界处比晶粒本体腐蚀得快）、腐蚀性介质能深入金属深处，使金属晶粒之间的结合力因腐蚀而遭到破坏，这是一种危险性很大的局部腐蚀。因为，材料产生这种腐蚀后，在宏观上没什么明显的变化。如不锈钢发生晶间腐蚀后，表面可能仍旧很光亮，但晶间的结合力已丧失，强度和塑性也几乎消失，在很小的外力作用下即会破裂。膨胀节工作环境复杂有可能引起晶间腐蚀。这种失效案例已有不少报导。
2.2防止波纹管腐蚀失效的选材和结构设计对策
2.2.1正确选用金属波纹管的制造材料
在这里主要介绍工作条件比较苛刻的膨胀节波纹管选票设计，如炼油、冶金、石化、船舶等行业中使用的膨胀节波纹管的选材问题。
2.2.1.1炼油装置用膨胀节波纹管的选材
炼油工业中的催化装置及能量回收系统使用较多的膨胀节，以降低热应力及对烟气轮机的推力。这些系统的介质温度高，如再生烟气温度可达700-750度，且含有多种腐蚀性成分。
