3.8.2压力应力试验
常温下由设计压力引起的波纹管内应力，波纹部分周向应力和直边段应力应不大于波纹管材料常温下的许用应力；波纹部分轴向应力应不大于波纹管材料标准规定的常温下的屈服极限。
3.8.3在位移条件下的耐压力试验
在产生规定位移的情况下，补偿器在试验压力下应保证密封性，保证不泄漏、不发生失稳现象，试验压力下的波距相对零压下波距的波距变化率应不大于15%。试验压力为设计压力的1.5倍。
3.9气密性试验
整个组合电器用内部介质为六氟化硫气体，为保证系统的正常工作，六氟化硫气体的泄漏率是有很严格要求的。本标准规定了波纹补偿器真空气密性、SF6气体气密性定性检查、SF6气体气密性泄漏率的试验条件及方法。
3.9.1真空气密性试验
补偿器进行真空气密性试验，其真空度应小于或等于76Pa。试验时将被测补偿器两端密封固定，对其内腔抽真空。当真空度达到规定的极限真空度时，将补偿器密封，保持10min后，测量残余真空度，真空度下降不应超过2Pa。
3.9.2SF6气体气密性定性试验
试验时将被测补偿器两端密封固定，对其内腔抽真空。当真空度达到规定的极限真空度时，充入六氟化硫气体至设计压力，将补偿器密封，至少保压5min。保压过程结束后用六氟化硫气体检漏仪检查，应无漏点显示。
3.9.3六氟化硫气体气密性泄漏率试验
根据规定，将波纹管补偿器抽真空后充六氟化硫气体，使密封容积内压力达到设计压力后，六氟化硫气体相对泄漏率应不大于1%/年。
3.10循环寿命
3.10.1安装循环寿命
补偿器在规定的等效轴向位移（由安装允许补偿量或安装瞬时允许补偿量引起的)条件下循环，循环次数由供需双方协商确定，并在设计图样中加以标注。在规定循环次数内不应有泄漏、损坏现象。
3.10.2工作循环寿命
补偿器在规定的设计压力、等效轴向位移（由热伸缩允许补偿量引起的）条例上循环，循环次数由供需双方协商确定，并在设计图样中加以标注。在规定循环次数内不应有泄漏、损坏现象。
