承压设备包含锅炉、压力窗口、气瓶和钢质压力管道，他们是具有爆炸危险的、在各行业中广泛使用的特殊产品。承压设备绝大多数为焊接结构，因此，用于承压设备的焊接材料便成为承压设备焊接质量的重要方面。

当前钢质承压设备所采用的焊材标准只是对焊材通用性能的基本要求，与承压设备对焊接要求有差距。

当前所使用钢质焊接材料标准规定与承压设备对焊接材料主要技术要求差距如下：

1）      焊接材料熔敷金属中硫、磷含量规定普通高于承压设备用钢材。当前承压设备用只选取焊条与埋弧焊焊材，是因为有药皮，焊剂参与焊接冶金反应时，熔敷金属中硫、磷含量更难控制。

GB713-2008中，锅炉压力容器专用钢材中硫、磷含量下降到相当低的水平，从表中可以看出与之相匹配的焊条熔敷金属中硫、磷含量大大高于钢材规定，经常使用的带-G焊条，在国家标准中不规定硫、磷含量；而埋弧焊焊材熔敷金属在国家标准中也不规定硫、磷含量。

气体保护焊用焊丝除GB/T8110外，承压设备行业还大量使用其它两种焊丝，这两个标准中也不规定熔敷金属中硫、磷的含量。

焊缝金属为铸造组织，焊缝金属中硫、磷含量偏高，容易对热裂纹与冷裂纹第三，使设备在服役过程中比母材提前失效。