整体热处理
由于该设备温度压力都较高，介质又具有毒性，所以在碳钢基层焊接完毕后，需要做整体消处焊接应力热处理。处理时需要注意：使用内部充氩及刷耐高温涂料的方法对锆材表面进行保护，热处理完成后内部表面采取抛光的方法去除氧化皮；对于采用翻边结构的设备，由于翻边盖板尺寸较大无法从人孔进入，需在设备合拢前提前放入，整体热处理时通过刷耐高温涂料的方法进行保护；在整体热处理前打完所有基层上的检漏孔。
设备检验
设备制作完成后，应首行内部水压强度性试验。需要注意的是如果水压时盖板焊缝出现泄漏，补焊前一定要采取必要手段将焊缝背面残存的水价去除掉才可以进行焊接。
内部气密性试验。
在工作温度、工作压力下进行热循环试验。一般升、降温2次，即2个热循环，升降温、升降压速度尽量模拟设备实际使用时的极限工况，在工作温度，、压力下保压检查是否有压降。
热循环后对设备再次使用冷态内部氦检。目的是发现盖板焊缝在热循环过程中失效的薄弱环节并进行焊接修复。修复完成后有条件的可以再次进行热循环试验，或者使用外部通氦检漏代替。
另外，目前国内也有个别制造厂采用不同的热循环试验方法。在工作温度和低于工作压力的状态下进行热气循环试验。不同的是升压充入的气体为空气与He的混合气，保温保压过程中在外部对所有检漏管进行氦检。这种方法的原理是He体积更小，有着比一般气密性试验更高的灵敏度，所以可以达到与前面一种方法同样的效果。但通过实际使用的比较，不推荐采用种热循环试验的方法。
