按照标准要求，当管道介质流速达到下列值时将要求设置导流筒。

气体：DN≤150mm,u＞0.05DN m/s    DN＞150mm,u＞8m/s

液体：DN≤150mm,u＞0.02DN m/s    DN＞150mm,u>3m/s

当管道可能会发生湍流时，上述流速应为实际流速的4倍。此时安装导流筒主要作用是保持管道介质平衡流动，不让介质直接冲击或冲蚀波纹管。但安装导流筒后，介质会直接冲击导流筒，当导流筒结构设计不合理时，有可能造成导流筒整体脱落或部分脱落。

整体脱落主要发生在管道介质流速较高和有振动情况下。安装有导流筒的膨胀节，由于其过流端面突然变小，介质流速加大，此时会对导流筒固定端的焊缝进行猛烈冲击，当焊缝强度不够或存在应力集中时，焊口脱开，导流筒整体被吹。

部分脱落主要发生在导流筒材料为不锈钢，厚度又较薄时。由于材料韧性较差，导流筒活动端受气流冲刷严重，发生高频振动，最后导致撕裂，部分发生脱落。

脱落后的导流筒随介质一起向前流动，会严重威胁管道中的其它设施，如各种温度、压力采集设备。若波纹管安装在汽轮机前端，破裂的导流筒碎片进入汽轮机，会将汽轮机的叶片打破，造成严重后果。对于部分撕裂的导流筒有时也会扎破波纹管，导致波纹管失效。

在长距离疏水管中，导流筒还具有防止压力下降过多的作用。推动导流筒后，其管道局部压力损失会增加。有无导流筒的波纹管，其局部压力损失公式（略）。