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恒流泵软管常见问题

2025年12月31日 09:50:21      来源:上海嘉鹏科技有限公司 >> 进入该公司展台      阅读量:1

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1、现象:软管看起来像刀划破的样,是个锋利的切口。

原因:这通常是被恒流泵头的转轮和法兰边割破的。造成这种破损的原因通常是因为泵头内的软管过长,在恒流泵泵头运转的时候软管在泵头内晃动接触到了转轮的法兰边,法兰边不断的摩擦切割软管。这种损坏的过程会非常的快,通常在十分钟左右就会破损。伴随泵管的破损,同时会看到泵内产生很多的软管渣。

解决办法:1、装卡泵管的时候定要保证泵头内的泵管拉直,不会有过多的软管被窝在泵头内。2、同时在软管泵进出口靠近泵头卡管的位置夹上专用的塑料卡箍,防止恒流泵软管在运转中松动跑位。

2、现象:软管呈现出压扁,失去回弹能力,软管壁厚变薄,表面磨损严重。

原因:这种现象通常是因为转轮卡死、恒流泵压块接触泵管的面和转轮上有杂质、转速过造成造成的。恒流泵头的转轮被卡死以后,恒流泵的转轮直接刮过恒流泵软管,就会增加软管表面的摩擦造成软管表面温度升得很和磨损软管表面,过的温度也会使软管失去弹性,端情况下产生的温度超过140度以上甚至会造成软管溶化变形。

解决办法:注意检查恒流泵头转轮的运转是否灵活;注意清洗泵头压管表面;适当降低恒流泵运转的速度。

3、现象:恒流泵软管变脆、变硬、失去弹性、变色、溶涨、破损等。

原因:软管无法输送这种液体,该液体会对软管产生腐蚀和溶解。

解决办法:查找不会被自己输送的液体腐蚀的软管材质,参照化学相容性实验数据准确的选择软管。或者拿些软管的样品去做浸泡实验,以此确定软管不会被液体腐蚀。

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