KGGRP硅橡胶电缆由于种种原因导致潮气、水分侵入导体，降低了绝缘强度，会造成漏电或短路事故，严重威胁人身安全和影响生产。对于有潮气、水分侵入导体的
KGGRP硅橡胶电缆，为确保其具有良好的绝缘性能，需要进行除潮处理。现郑东电缆将处理受潮电缆的方法介绍如下：
电流干燥法：
电流干燥法就是将需要除潮的电缆（绝缘电阻偏低而无明显的水迹时），通过一定的电流使其发热，而将电缆内部的潮气、水分蒸发掉，其处理步骤如下。
（1）对受潮电缆进行外观检查及绝缘电阻的测量。在干燥前对受潮电缆进行检查和绝缘电阻测量。当绝缘电阻低于规定值时，应详细做好记录。假如有短路接地故障，要查出故障点，再排除故障后再进行干燥处理。
（2）电流干燥法的接线。对于三相三（四）线电缆，在电缆的一端短路，在另一端将导体分成两组，一组为1（2）根线芯，另一组为2根线芯，分别短路后接入升流器或电焊机的出线上，并在回路中安装一块电流表（电流表量程不够时，可采用电流互感器测之），用于回路的电流监视。
初通过电流时，其电流控制在电缆长期允许工作电流的1.15倍以下，并要严格用远红外线测温仪（或温度计）对电缆线芯和电缆表面进行温度监视。当温度达到55℃时，减小电流，并控制在1.0倍长期允许工作电流的数值内。这样干燥5～6h，再对电缆进行绝缘电阻测试。绝缘电阻不能满足要求时，继续干燥，直到绝缘电阻满足要求时，再对电缆进行其他电气指标测定。需要指出的是，在整个干燥过程中，要严格监视电缆导体和电缆表皮的温度，不能超过表1内温度数值。另外，接头部分必须接牢，否则会造成接头部位过热，容易引起温度监视出现误导而使效果不佳的情况。
