弯曲模量试验机设备核心功能在于对金属与非金属材料进行多种力学测试，包括拉伸、压缩、弯曲、穿刺、剥离以及撕裂等。它能精确测定最大力、抗拉强度、弯曲强度、压缩强度、弹性模量、断裂延伸率、屈服强度等关键参数。该设备严格遵循GB、ISO、JIS、ASTM、DIN? 等多种国际与国家标准进行试验和数据处理，确保检测结果的可靠性。
- 主机框架：包含机架、底座和传动系统，是设备的支撑结构；
- 夹具系统：用于装夹试样，确保测试过程中稳固可靠；
- 变形测量系统：高精度测量试样的形变；
- 软件系统：控制试验流程、采集数据并进行分析；
- 电气系统：为设备提供动力和控制信号；
弯曲模量试验机设备主要技术特点
1、坚固的主机结构
主机采用龙门式双空间结构（上下空间），以高强度光杠固定上横梁与工作台面，形成了高刚度的稳定框架。其传动系统采用无间隙高精密滚珠丝杠，显著提高了传动效率和位移控制精度，并确保了良好的同轴度（＜8%）。
2、优异的机架材料
设备的上、中、下横梁均采用QT600-3球墨铸铁制造。这种材料具有优异的力学性能，其抗拉强度可达600MPa，屈服强度达400MPa。与铸钢相比，球墨铸铁在耐腐蚀性、抗氧化性以及减震能力方面表现更佳，有助于降低设备运行时的应力。
3、先进的测控系统
- 高精度测量：设备配备进口高稳定性应变片式负荷传感器，试验力示值误差不超过±0.5%，分辨力高达最大试验力的1/±500000。
- 灵活的控制方式：具备应力、应变、位移三种闭环控制方式，可实现力、变形、位移的全数字三闭环控制，并在各种控制模式间实现无冲击平滑过渡。
- 强大的软件功能：基于Windows平台的测控软件能够实时动态显示试验过程与曲线，自动处理数据并生成可编辑的测试报告。
