带式输送机启动过程带来的问题

带式输送机系统的启动阶段是一个加速的过程，其运距越长，负荷越重，启动过程花费的时间就越长。值得注意的是，由于输送带的粘弹性，在其启动过程中会产生变形，如果采取直接启动方式或者启动时间过短，即其加速度就会很大，这样使得输送带的粘弹性变形很大，最终导致动张力很大。因此，大型带式输送机的启动过程是一个很重要的研究课题。 带式输送机系统的启动过程会出现以下问题：

1.打滑。 如果带式输送机系统的启动时间过短，就会出现打滑现象，严重时甚至导致系统不能启动。另外，滑动摩擦产生的大量热量会影响输送带和滚筒的使用寿命。为了避免打滑现象的发生，必须增加输送带和滚筒之间的静摩擦力，提高初始张紧力是个不错的方法，但这样会使得相关部件所受的作用力增加，提高了系统对输送带、滚筒和张紧装置的性能要求，进而增加了系统的初期投资资本。

2.冲击大。 如果启动时间过短，即启动加速度很大，这样会直接使由粘弹性变形产生的动张力很大，这样会对带式输送机系统的各个部件产生较大的冲击，严重的时候甚至会造成扯断皮带，拉倒桥架等重大事故，从而影响带式输送机的使用寿命和稳定性。

3.功耗大。过短的启动时间会导致启动力矩激增，此时需要的启动电流就会很大，最终使得启动过程消耗的功率增加，严重时甚至可能会烧毁电机。另外，如果在较短的时间内启动功率比较大的电机，会对其所在的电网造成较大的冲击，影响周围设备的正常运行。由此可见，启动过程时输送带的动载荷与其加速度的大小和加速度的变化率有密切的关系。当加速度很大，或者加速度发生突变时，会导致输送带动张力过大，对系统造成较大的冲击。为了防止巨大的动张力带来的损害，就需要有效地控制系统启动时的加速度，尽量避免直接启动，优化系统启动时的速度、加速度曲线。