浅析低氮燃烧器中烟气内循环的工作原理

        低氮燃烧器的降低氮原理基本相同，都是充分燃烧的过程，那么目前市场上有一种烟气内循环，据悉可以达到涡轮增压原理的烟气内循环燃烧，那么这又是一种什么技术呢？FIR助燃空气烟气内循环技术、燃料烟气内循环技术和二次风布置技术，用燃烧器结构不加FGR把烟气氮氧化物削减50%以上达到30mg/m3以下。

       通过空气及燃气高速喷射的文丘里效应，在炉膛内部实现烟气内循环（FIR）功能，分别实现助燃空气和烟气的内循环及燃料和烟气双重内循环。分级燃烧：通过的燃气和空气分级设计，实现燃烧器在炉内出口处形成分级火焰，降低燃烧火焰温度减少热力型NOX的形成。

       烟气内部循环（FIR）：通过分级燃烧设计的分级火焰的燃烧速度不同，高速火焰带动低速火焰形成烟气的内部卷吸，形成内部烟气循环，进一步降低火焰温度，减少热力型NOX的形成；燃料内循环（FIR）：内部烟气通燃料进行再混合，通过降低燃料热值实现燃烧温度的降低，来减少热力型NOX的形成。

       通过燃气和空气的直角相交，进行充分混合并喷射到1000℃以下的区域，来减少快速型氮氧化物的生成。烟气内循环超低氮燃烧器优点：不使用FGR,高温烟气在炉膛停留时间长，有利辐射放热，效率提升0.5~2%以上，节能效益好。大容量锅炉（20吨以上）不使用烟气再循环风机，节省电能消耗。