玻璃绝缘子和陶瓷绝缘子都是电力系统中常用的绝缘材料，它们之间主要有以下区别：

1. 材料成分不同：玻璃绝缘子主要由碱金属氧化物、硼酸盐等成分组成，而陶瓷绝缘子主要由氧化铝、氧化锆等高温陶瓷材料组成。

2. 绝缘性能不同：两种绝缘子在绝缘性能上略有差异。一般来说，玻璃绝缘子在低湿度条件下具有较好的绝缘性能，但在高温高湿度环境下容易受潮降低绝缘性能；而陶瓷绝缘子则在高温高湿度环境下依然具有较好的绝缘性能。

3. 加工方式不同：由于原材料的不同，玻璃绝缘子可以采用注塑、挤出、压制等方式加工成型，而陶瓷绝缘子则需要采用压制、干燥、烧结等工艺步骤才能成型。

4. 用途不同：玻璃绝缘子主要用于低压设备和干式变压器等电力设备中，而陶瓷绝缘子主要用于高压设备、悬垂线路、断路器等高压设备中。

玻璃绝缘子和陶瓷绝缘子虽然都是电力系统中常用的绝缘材料，但在材料成分、绝缘性能、加工方式和用途等方面有所不同。

玻璃绝缘子生产的一般工艺流程如下：

1. 原料准备：准备玻璃原材料、工艺辅助材料和模具等。

2. 批混成膏状：将玻璃原材料和工艺辅助材料按比例加入搅拌器中，搅拌成膏状。

3. 注塑成型：将膏状玻璃注入模具中，通过挤压、冲击等工艺将其压制成型。

4. 淬火：将成型后的绝缘子进行淬火处理，使其具有较高的强度和硬度。

5. 检验和修整：对淬火后的绝缘子进行外观检查和尺寸检测，并对不合格品进行修整或淘汰。

6. 焊接：对经过检验后的绝缘子进行焊接处理，连接成为电力设备所需的形状和规格。

7. 清洗和包装：将焊接好的绝缘子进行清洗、干燥、包装等后续工序，制成成品。

以上是玻璃绝缘子的一般生产工艺流程，但具体的生产工艺流程还受到产品规格、生产设备和技术水平等多种因素的影响。