工业窑炉(网带炉；推板炉；箱式炉)是用一种用耐火材料制成的，用于烧制产品的设备。窑炉通常由四部分组成:炉架、传动系统、气路系统和保温炉体。大多数电窑使用电炉丝、硅碳棒或硅钼棒作为加热元件。它的结构简单，操作方便。

      原理:隧道窑也叫辊道窑。在它的工作中，滚筒是非常重要的一部分。对滚轮的材质和安装工艺要求也很高，那么滚轮的作用是什么呢？这要从窑炉的工作原理说起。辊道窑的工作原理是将陶瓷坯体直接放在辊轮上或先将坯体放在垫板上，再将热板放在辊轮上。随着滚轮的不断转动，车身可以按顺序前进。每个滚筒的末端都有一个小链轮，由链条带动旋转。为了平稳和安全地传输，通常将链分成几组。低温辊采用耐热镍铬合金钢，高温辊采用耐高温陶瓷辊(如刚玉陶瓷辊或碳化硅辊)。滚筒长度可达2.5米，直径25-27毫米。要求直、圆、尺寸准确。

      隧道窑的燃烧室在滚筒下方，用压缩空气雾化重油、柴油、煤油等燃料进行燃烧。将煤气发生炉产生的煤气用于燃烧也是有用的。较大的陶瓷厂大多采用两级冷煤气站，使用冷煤气进行燃烧，导致温度较高。燃烧室和辊道之间有耐火材料隔离，火焰不直接接触烧制的产品。相对而言，与煤气发生炉配套的辊道窑燃烧成本低于专用油和柴油，高于直接燃煤，环保。当使用重油作为燃料时，应采用隔爆或半隔爆形式，以防止烟雾污染产品。加热时，为了保护加热器或使温度更均匀，也需要将加热器与产品分开。

      这种窑一般断面较小，窑宽可达2m左右。烧嘴可分布在辊道窑上下，窑内温度均匀，适合快速烧成，可作为自动线与前后工序连接。辊道窑主要用于建筑卫生陶瓷制品的快速烧成，因此对辅料材料的选择、窑炉的设计、施工和调试都有很高的要求，以便更好地满足快速烧成的条件。