风冷式恒温冷水机的稳定运行与使用寿命，依赖于系统性、预防性的维护与保养。维护工作旨在确保高效换热、稳定制冷与精确控温，主要分为日常巡检、定期保养与年度检修。 一、日常巡检
每日设备运行前，进行基础检查。检查设备周边，清除阻碍冷凝器进风与出风的杂物。检查管路系统，确认制冷剂管道、水管路的阀门、接头与法兰无油渍或水渍，判断是否存在泄漏。检查电源电压是否在正常范围。开机后，记录运行关键参数，包括冷水设定温度与实际温度、压缩机运行电流、系统高压与低压值、风机电流。听设备运行声音，压缩机与风机应无异常振动、摩擦或撞击声。观察控制面板，确认无报警信息。检查水箱水位，使其维持在标准范围。
二、定期保养
定期保养需按周、月、季度计划执行。
每周保养：清洗或更换回风口的空气过滤网。检查并紧固所有电气接线端子，包括压缩机、风机、水泵的电源线与控制线接头。检查水泵运行状态，确认无异常噪音与泄漏。
每月保养：这是维护的核心周期。清洁冷凝器翅片。使用专用翅片清洗剂，配合软毛刷沿翅片方向小心刷洗，清除灰尘、柳絮、油污等堵塞物，之后用低压水枪从上至下冲洗干净。确保翅片间无脏堵，以维持较佳换热效率。检查并清洁蒸发器水侧视镜。检查制冷剂干燥过滤器的状态指示器，若显示潮湿，需更换滤芯。检查并调整风机与电机的传动皮带松紧度，检查皮带磨损情况，必要时更换。检查压缩机润滑油油位与颜色，油位应在视窗中线附近，若油色深褐或含有杂质，应安排更换。检查系统内制冷剂充注量，通过视液镜观察，正常工况下应无连续气泡。
每季度保养：清洗蒸发器水侧。可采用循环化学清洗法，去除水垢与生物粘泥，清洗后需排污。检测冷水水质，根据检测结果调整水处理药剂的投放量。检测压缩机电机与风机电机的绝缘电阻。校准温度传感器与压力传感器。手动测试安全保护装置，如高低压开关、流量开关、防冻开关、过载保护器的动作是否正常。
三、年度检修
在停机季节或每运行满一年，应进行深度检修。建议由专业人员进行。更换压缩机润滑油与油过滤器。全面检查电气控制系统，清洁控制柜内部灰尘，紧固所有接线点。检查压缩机吸气阀与排气阀的密封性。检查并拧紧风机扇叶固定螺栓，检查扇叶有无裂纹或变形。对系统进行全面检漏。根据运行时间与检测结果，决定是否更换干燥过滤器芯。对压缩机进行必要的维护检查。完成所有检修后，需开机试运行，重新校准系统参数，并验证其制冷能力与控温精度。
四、季节性与非运行期保养
在冬季或设备长期停用时，必须执行防冻与保养程序。排空蒸发器、水泵、管路及冷却水系统中的所有存水。运行压缩机短时间，将制冷剂收至冷凝器与储液器中。切断设备总电源。对设备进行内外清洁，并使用防护罩覆盖。
五、记录管理
建立完整的设备维护档案。详细记录每次巡检、保养、维修、更换部件、校准及异常处理的内容、日期与结果。保存运行数据趋势与水质报告。这些记录是实现预防性维护、故障预警与生命周期管理的基础。
遵循上述系统性的维护与保养技巧，可有效维持风冷式恒温冷水机的能效与可靠性，预防故障发生，延长设备使用寿命。涉及制冷剂回收、压缩机检修等专业操作，需由具备资质的人员执行。
