虽然选择顺逆铣是一个老生常谈的问题，但选择顺逆铣不是一项简单的任务。我们都知道，在生产加工中，顺逆铣都是和刀具的使用寿命、磨损度、产品精度有关~

那我们该如何在各种情况下选择合适的方式加工呢？

还是先和大家唠叨一下顺逆铣的定义：

顺铣：是指刀具的切削速度方向与工件的移动方向相同。

逆铣：是指刀具的切削速度方向与工件的移动方向相反。

顺铣

顺铣开始时切屑的厚度为值，切出厚度小，切屑变形小，切削力是压向工件的。

为获得良好的表面质量，我们通常都是用顺铣。因为它具有较小的后刀面磨损、机床运行平稳等优点，适用于在较好的切削条件下加工高合金钢。

使用说明：

不宜加工含硬表层的工件（如铸件表层），因为这时刀刃必须从外部通过工件的硬化表层，从而产生较强的磨损。在机床工作台的丝杠和螺母有间隙的时候会造成机床台面窜动。

逆铣

逆铣开始时切屑的厚度为0，当切削结束时切屑的厚度增大到值。铣削过程中包含着抛光作用。切削力是背离工件的（有提起工件的趋势）。

鉴于采用这种方法产生一些副作用，诸如后刀面磨损加快从而降低刀片耐用度，在加工、高合金钢产生表面硬化，表面质量不理想等，所以这种方法极少使用。

使用说明：Ÿ 必须将工件夹紧，否则有提起工作台的危险。

切削方式的特点

不同切削方式时侧面倾斜的原因

切削方式不同加工壁面的倾斜

逆铣与顺铣的加工精度

加工精度相关的必要条件