一、格式： 

G40 G0 X_ Z_ (取消)

G41 G0 X_ Z_ (左补偿)

G42 G0 X_ Z_ (右补偿)

二、何时使用见下图：

我们用理论刀尖编程，以实际有圆弧的刀尖对刀加工时，程序进行端面，外径、内径等与轴线平行或垂直的表面加工时，是不会产生误差的。但进行倒角、锥面及圆弧切削时，则会产生少切或过切现象。这时我们需要用到刀尖补偿了。

三、注意：

G40/G41/G42 只能同 G00/G01 结合编程，不允许同G02/G03 等其它指令结合编程。因此， 在编入G40/G41/G42 的 G00 与 G01 前后两个程序段中 X、Z 至少有一值变化且必须是递增或递减的单方向性变化。且刀具的移动量要大于刀具圆弧。

四、左右补偿的判断：

不论前置和后置刀架从Z轴正方向往负方向车外圆都是G42，前置刀架Y轴正方向朝下，反车用G41。正镗内孔用G41，后置刀架主轴正转时刀尖则朝下。准确的说前置G41是沿着刀具运动方向看，刀具在工件的右边。G42是沿着刀具运动方向看，刀具在工件的左边。

五、假想刀尖的编号设定：

这些资料需要在加工前输入进刀具偏置表中，进入刀具偏置页面，将刀尖圆弧半径值输入 R 地 址中，刀尖方向代码输入在T 地址中，不需要全部记住，记住一些常用刀具就行了，比外圆刀3号。实在记不住就截屏存起来，或收藏本文。

下面我们上一个实例加工圆弧部分：

T0101 G99 (刀尖编号，圆弧半径输入01地址）

M8

M3 S1000

G0 X35. Z2.

X0

G42 G1 Z0 F0.1 （右补偿开始）

G3 X24. Z-24. R15. F0.1

G2 X26. Z-31. R5. F0.1

G40 G0 X35. （取消补偿）

Z30.

M30

是不是也挺简单的。如果仅仅是加工一个倒角之类的，直接在程序中按实际刀具圆角编程就可以了。例如我们要编倒角：

G0X6. Z1.

G1Z0F100

G1X8.Z-1.F60

如果刀尖有R0.4圆弧，我们测量的话，倒角实际没有1.0这么多。如果不想用G42，我们可以直接按实际编程如下：

G0X5.6Z1.
G1Z0F100

G1X8.Z-1.2F60

这样做出来就和实际要求的大小差不多了。