SKF轴承安装完成，以便检查安装是否正确，运行检查。小型机械能用手转动，确认是否转动平稳。检查项目由于异物，瘢痕，压痕造成运转不畅，由于错误的安装，安装座加工不良和扭矩是不稳定的，由于间隙太小，安装误差，密封摩擦引起的力过大等。如果没有异常可以开始运行。
大型机械无法手动旋转，使空载起动后立即切断电源，机械空转，检查是否振动，噪声，旋转部分接触等，确认无异常，在功率运行。
功率运行，从空载转速，逐渐增加到额定工作条件。测试运行的问题，是否有异常声音，轴承温度，润滑油的泄漏或变色等。如果发现异常，应立即停止运行，检查机械，_拆下轴承检验。
轴承温度，一般根据轴承座外温度估计。但使用直接测量SKF进口轴承的外圈油孔温度更准确。轴承温度，从操作开始逐渐增加，通常1- 2小时后的温度稳定性。如果轴承安装好，温度会急剧上升，气温异常偏高。过量等原因润滑剂，轴承间隙过小，安装不良，高摩擦与密封装置。高速旋转的场合，轴承，润滑油的选择错误及其原因。
轴承的转动声检查，有一种强烈的金属噪音，噪音，不规则的声音异常规格。不良原因润滑轴承座，或精度差，轴承损伤，异物入侵。
轴承SKF常见故障如下：
1，瓷砖表面腐蚀：光谱分析发现，有色金属元素浓度异常；铁谱中出现了许多有色金属成分的亚微米磨损颗粒在润滑油酸值；水_过标准，_过标准。
2，轴颈表面损伤：铁谱与铁切削磨粒或黑色氧化物颗粒，金属表面回火色。
3，轴颈表面腐蚀：光谱分析发现，铁浓度异常，铁谱中有许多铁组成的亚微米粒子，润滑油酸值_标或者_标准水。
4，表面应变：铁谱中发现有切割研磨，研磨组合物有色金属。
5，瓦背：频谱分析微动磨损的铁浓度，发现异常，铁谱中有许多铁微米磨损颗粒在润滑油，水和酸值异常。
在液体润滑条件下，滑动表面分离的油不直接接触，还可大大降低摩擦损失和磨损，油膜也有_程度的冲击吸收
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