在推制过程中,正常情况下壁厚不应当发生变化,但如果因为工具原因,有的地方会发生减壁现象,所以一般提料时,壁厚要加一些余量,如弯头是8.18mm的壁厚,一般都提8.5mm左右的管子,防止在推制时由于局部减厚而超差.整好形后,弯头的外径,壁厚尺寸都达到了要求.下面就进行精整工序,经过喷丸处理,把弯头内外表面的氧化铁皮去除,把两端进行坡口处理以便于焊接.再经过检查,打钢字,喷涂漆,包装等工序后,就可以出厂了.以上是24〃以下以无缝钢管作为原料的弯头生产方法,超过24〃以后即600mm以上的,弯头在2.032米~2.80米之间,是用钢板做的.把钢板按要求裁成料后,像UOE成型,也是通过冲模冲压冲成圆形.有两半然后再拼合,焊接.由于焊缝的存在,所以要进行无损探伤.由于有焊接应力的存在,所以还要进行热处理.焊接弯头多了两道工序:一是探伤,一是热处理.其他程序相同.

推制弯头几何形状的主参数有曲率半径R,与曲率半径圆垂直的截面不圆度( 实际截面直径Ds - 标准截面直径Db) 及壁厚δ .影响推制弯头几何形状的工艺参数有: 推制用坯料的材质,壁厚和外径,芯棒头的材质及形状,加热温度及其分布以及推进速度.下面分别讨论各工艺参数对推制弯头几何形状的影响.

沧州天翔成管道装备有限公司专业生产<>,大型大口径法兰,平焊法兰,碳钢法兰,不锈钢法兰,船用法兰,高压法兰等各类型法兰，规格齐全，价格合理，电话：