常规在处理硫酸锌的蒸发浓缩中比较常见的是使用三效蒸发浓缩设备，也有前部使用MVR蒸发器设备的，综合状况来说使用MVR蒸发器要节能一些，但是三效蒸发器作为使用比较悠久广泛的蒸发浓缩设备，在使用中故障率低，使用时间长，也有很多企业还是选中使用三效蒸发器对硫酸锌的蒸发浓缩结晶，现在对于使用三效蒸发过程中的一些常见故障问题进行列出，欢迎参考：
1.对于三效蒸发器中比较容易出现问题的问题一般管道的堵塞问题，这个要在设计中考虑充分，设计必要的冲洗与蒸汽吹扫，必要的排净与放空装置，管道的斜度与管径的粗细等。
2.冷凝水设计要排放顺畅，设置必要的冷凝水二次气液分离装置，充分利用冷凝水的二次闪蒸蒸汽，冷凝器的冷凝水如果不能及时排出，而倒灌在加热室中，会造成蒸发量的降低。
3.真空泵的选择根据蒸发量合理选择抽起量与真空泵的形式，维持必要的真空度。
4.硫酸锌溶液在出料的一效蒸发器中设置密度计，在线实时监测硫酸锌溶液的比重，根据比重浓度进行及时出料。
5.冷凝器的面积选择及冷凝水会排出管内的水垢，必须定期清除。
6.二次蒸汽硫酸锌夹带物料，一是分离室中循环的液面过高，二是分离室在设计阶段高度与直接偏小，三是蒸发过程中循环泵流速过快或者物料产生的泡沫比较大，都会导致飞沫带入冷凝水中。
7.自控逻辑设置的合理性，一般一效蒸汽加热可以关联一效温度与一效压力双关联选择，区别是关联温度一般反应稍微滞后一些，关联一效的压力则反应比较灵敏与迅速一些，合理的自动化控制逻辑使得蒸发浓缩硫酸锌过程比较稳定与好操作。
8.在生产过程中，必须经常用检查情况，发现后应仔细寻找原因，及时处理。
9.机封冷却水单独设置机封水系统并使用软水，循环水系统加除垢剂，定时对加热室与冷凝器与系统进行设备清洗，保持蒸发器的蒸发量。
好的系统离不开平时的维护，只有平时注意保养与维护，才能保证蒸发器的生命力维持在蒸发量水平并延长蒸发结晶器的生命周期。
