在整个MVR蒸发器系统中，蒸汽压缩机的选择至关重要。
1：选择MVR蒸发器压缩机必须了解并掌握物料的特性，主要掌握料液在蒸发过程中随着生产时间的延长，其结垢结焦情况，是否伴有结晶析出。掌握料液在蒸发过程中不同浓度下的沸点升高数值，沸点升高是作为设计及选择蒸汽压缩机的重要依据。
2：等于或小于1 000 kg/h的MVR蒸发器所选用的压缩机一般为罗茨蒸汽压缩机，压缩机温升的范围一般在10～16℃之间，高不超过20℃，在温升需要比较高的场合，可以考虑双压缩机结构（可以参考前段双压缩机介绍）。采用罗茨压缩机主要注意机封冷却水的适用软水与洁净，一般配备单独机封冷却水与换热装置的机封冷却水装置，罗茨压缩机单独配置自控逻辑，对升温与运行情况根据情况实时进行监控与调节。
3：对于大蒸发量，一般为大于3吨每小时的情况，压缩机一般选择离心式压缩机。
4：对于沸点升高掌握比较明确的地方，尽量选择低的温升，提高蒸发器的设备面积的方式进行设计选择，因为压缩机的电机功率与温升温度有直接关系，电机的电耗是一个长期的耗能，蒸发器的面积提高是一次性的，这样可以大大降低长期的运行成本。
5：选择压缩机时候，一般要考虑留有5%左右的余量，这部分流量可以考虑通过压缩机变频进行往上调节来实现，通常可以压缩机大频率55HZ进行设计，这样能保证蒸发的顺利进行，必须把热损耗，额外蒸汽引出考虑进去，否则无法达到实际的蒸发量。
6：随着蒸发的进行，料液浓度越来越高，料液的沸点温度也随之升高，从热平衡角度上看，压缩机也要求在蒸发过程中必须补充一部分生蒸汽才会使蒸发顺利进行，否则加热温度会越来越低。因此，还必须留有一定的调节余量，余量一般在1～2℃之间，即便如此随着生产时间的延长，蒸发器结垢结焦等因素的影响，蒸发器的效率也会逐渐降低，压缩机的效率也会下降，所以，在使用过程中一般是额外补充一小部分生蒸汽，特别要说明的是，压缩机留有余量，其轴功率也就会随之变大，价格也发生了改变。
7：采用MVR蒸发器的料液成分比较复杂，对设备腐蚀严重，必须考虑压缩机的材质，常用的罗茨压缩机材质主要适用2205不锈钢材质，采用离心式压缩机的形式主要是采用壳程316L，叶轮TC4材质。
8：大流量离心式蒸汽压缩机的密封形式现在多采用石墨环密封，建议采用微负压操作，虽然微负压操作压缩机流量提高，价格可能提高，但对于蒸发稳定，密封上有一定的优势，压缩机的喷水消除过热一般有前置和后置喷水，前置喷水效率高但是对叶轮有一定冲击作用，后置喷水对叶轮没有冲击，但是效率降低。
9.蒸汽压缩机的旁通阀设置方式，不宜采用直接回流形式，直接回流后如果不能短时间关闭旁路阀们，压缩机的进出口温度由于循环时间过长，势热，很多监控下设置温度150度以上，有些时候能达到200度左右，高温容易唱过压缩机承受范围，对压缩机造成破坏与损坏，影响稳定。
10.蒸汽压缩机的进口排水设置合理，出口尽量设计平顺，否则容易引起不稳定或者气流大影响的喘振或者冲击，进口出口管径设计合理，压缩机监控部件全部连锁，尽量不要手动操作，防止意外发生，冷凝器的冷凝水水量足够等。
