2025年11月28日 10:06:24 来源：郑州森玛自控阀门有限公司 >> 进入该公司展台 阅读量：1
气动耐磨陶瓷插板阀Z644TC是一种专为高磨损、高腐蚀性介质设计的阀门，其核心特点是采用陶瓷密封面或全陶瓷阀板，具有耐磨性、耐高温、抗冲刷等优势，适用于粉尘、颗粒、浆料等恶劣工况。以下是其典型应用场合及选型要点：
阀体材质：阀体通常为碳钢或不锈钢（WCB/304/316L），内衬或镶嵌氧化铝陶瓷（Al₂O₃）或碳化硅陶瓷（SiC），硬度可达HRA88以上，耐磨性是普通钢材的10倍以上。
密封形式：陶瓷对陶瓷硬密封，或陶瓷+橡胶复合密封，确保零泄漏。
气动执行器：配备双作用或单作用气缸，支持快速启闭（1-5秒），适配PLC控制及防爆要求（Ex d IIB T4）。
适用介质：粉煤灰、矿粉、砂石、水泥、煤浆等高磨损介质，耐温可达450℃（特殊设计）。
燃煤电厂：用于粉煤灰气力输送系统、除尘器卸灰阀，耐受飞灰冲刷。
煤化工：煤粉加压气化炉的锁斗阀，控制高温煤粉流动。
矿石输送：铁矿、铜矿等矿浆管道切换，陶瓷阀板抵抗矿石颗粒磨损。
尾矿处理：高浓度含固尾矿液的启闭控制，避免阀门快速失效。
水泥生料/熟料输送：在旋风预热器、窑尾系统中控制水泥粉末流动，减少阀门更换频率。
砂石骨料分选：砂石筛分系统的耐磨切断阀，适应高频率启闭。
垃圾焚烧发电：飞灰仓出口阀，耐受高温腐蚀性烟气灰渣。
污泥干化系统：高含水率污泥输送阀，防堵塞且耐磨。
催化剂颗粒输送：石化流化床反应器的催化剂加注阀，避免金属污染。
高温烟道气：钢厂烧结机烟道粉尘排放阀，耐高温氧化。
介质特性
颗粒硬度与浓度：高硬度颗粒（如石英砂）需选碳化硅陶瓷；低硬度粉料可选氧化铝陶瓷。
温度/腐蚀性：酸性介质（如含硫烟气）需选耐酸陶瓷（如SiC），高温工况（＞300℃）需特殊密封结构。
阀门规格
口径（DN）：常规DN50~DN600，大流量场景需定制非标口径。
压力等级：标准PN10~PN16，高压场景（如矿浆泵出口）需PN25及以上。
气动执行器配置
推力要求：根据介质黏稠度及阀板阻力选配气缸缸径（如φ125mm~φ300mm）。
控制模式：开关型（两位控制）或调节型（加装定位器，4-20mA信号反馈）。
特殊功能需求
防卡滞设计：阀板边缘倒角或加装振动器，防止颗粒卡阻。
防爆认证：爆炸性粉尘环境需ATEX或GB3836防爆认证。
紧急切断：单作用气缸（弹簧复位）实现失气自动关阀，保障安全。
避免设计缺陷
流速控制：介质流速过高（如＞15m/s）会加剧磨损，建议加装扩径管或降速设计。
安装角度：水平安装佳，倾斜或垂直安装需增加支撑，避免阀板受力不均。
配套设备
气源处理：配置三联件（过滤器、减压阀、油雾器），确保气动执行器稳定运行。
耐磨管道：阀门前后建议连接陶瓷内衬钢管，减少局部磨损。
维护与寿命
密封件更换：橡胶密封圈每1-2年更换一次，陶瓷阀板寿命通常3-5年（视工况而定）。
在线维护：选择分体式阀体结构，可在线更换阀板或密封件，减少停机时间。
| 特性 | Z644TC陶瓷插板阀 | 普通金属插板阀 |
|---|---|---|
| 耐磨性 | 陶瓷硬度高，寿命延长5-10倍 | 金属密封面易磨损，需频繁更换 |
| 密封性 | 陶瓷硬密封，零泄漏 | 软密封易老化，泄漏风险高 |
| 耐温性 | 耐高温450℃（特殊设计） | 一般≤200℃（受密封材料限制） |
| 经济性 | 初期成本高，但综合维护成本低 | 初期成本低，维护频繁成本高 |
某火电厂输灰系统：原使用普通插板阀，每月更换一次阀板；改用Z644TC陶瓷插板阀后，寿命延长至18个月，年维护成本下降70%。
铁矿浆输送管线：DN400 Z644TC阀在pH=3的酸性矿浆中连续运行2年，陶瓷密封面无明显磨损。
总结：Z644TC气动耐磨陶瓷插板阀是高磨损、高腐蚀工况的理想选择，选型需重点关注介质磨损性、温度压力、自动化需求及维护便捷性。建议与供应商充分沟通工况细节（如颗粒粒径、浓度、pH值），必要时进行材料耐磨实验或定制化设计（如加厚陶瓷层、特殊流道优化）。
